Површинската обработка е формирање на површински слој со едно или повеќе посебни својства на површината на материјалот со физички или хемиски методи. Површинската обработка може да го подобри изгледот, текстурата, функцијата и други аспекти на перформансите на производот.
Изглед: како што се боја, шема, лого, сјај, итн.
Текстура: како што се грубост, трајност (квалитет), аеродинамичност итн.;
Функција: како што се заштита од отпечатоци од прсти, заштита од гребење, подобрување на изгледот и текстурата на пластичните делови, го прават производот да претставува различни промени или нови дизајни; подобрување на изгледот на производот.
Електрогалванизација:
Тоа е метод на обработка на пластични производи за добивање површински ефекти. Изгледот, електричните и термичките својства на пластичните производи можат ефикасно да се подобрат со третман со галванизација на пластика, а може да се подобри и механичката цврстина на површината. Слично на PVD, PVD е физички принцип, а галванизацијата е хемиски принцип. Галванизацијата главно се дели на вакуумско галванизација и водено галванизација. Рефлекторот на Shinland главно го користи процесот на вакуумско галванизација.
Технички предности:
1. Намалување на телесната тежина
2. Заштеда на трошоци
3. Помалку програми за машинска обработка
4. Симулација на метални делови
Постапка за третман по засадување на заоблени површини:
1. Пасивација: Површината по галванизацијата се запечатува за да се формира густ слој од ткиво.
2. Фосфатирање: Фосфатирањето е формирање на фосфатен филм на површината на суровината за заштита на слојот за галванизација.
3. Боење: Генерално се користи анодизирано боење.
4. Боење: испрскајте слој од фолија за боја на површината
Откако ќе заврши обложувањето, производот се суши на фен и се пече.
Точки на кои треба да се обрне внимание при дизајнот кога пластичните делови треба да се галванизираат:
1. Треба да се избегнува нееднаква дебелина на ѕидот на производот, а дебелината на ѕидот треба да биде умерена, во спротивно лесно ќе се деформира за време на галванизацијата, а адхезијата на премазот ќе биде слаба. За време на процесот, исто така е лесно да се деформира и да предизвика паѓање на премазот.
2. Дизајнот на пластичниот дел треба лесно да се вади од калапот, во спротивно, површината на обложениот дел ќе биде истегната или извиткана за време на присилното вадење од калапот, или ќе биде засегнат внатрешниот стрес на пластичниот дел и ќе биде засегната силата на врзување на облогата.
3. Обидете се да не користите метални влошки за пластични делови, во спротивно влошките лесно ќе кородираат за време на претходната обработка со позлата.
4. Површината на пластичните делови треба да има одредена површинска грубост.
Време на објавување: 04.11.2022
