プラスチック製品の表面処理工程 – 電気めっき

表面処理とは、物理的または化学的方法により、材料の表面に1つまたは複数の特殊な特性を持つ表面層を形成することです。表面処理により、製品の外観、質感、機能、その他の性能を向上させることができます。

外観:色、柄、ロゴ、光沢など

テクスチャー:粗さ、ライフ(品質)、流線など。

機能:指紋防止、傷防止、プラスチック部品の外観と質感の向上、製品のさまざまな変更や新しいデザインの実現など。製品の外観を改善します。

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電気めっき:

プラスチック製品の表面効果を得るための加工方法です。プラスチック製品の外観、電気的および熱的特性は、プラスチック電気めっき処理によって効果的に改善でき、表面の機械的強度を改善できます。PVD と同様に、PVD は物理的原理であり、電気めっきは化学的原理です。電気めっきは、主に真空電気めっきと水電気めっきに分けられます。Shinlandのリフレクターは、主に真空電気メッキのプロセスを採用しています。

技術的な利点:

1.軽量化

2. コスト削減

3. 加工プログラムの削減

4. 金属部品のシミュレーション

めっき後処理手順:

1. パッシベーション: 電気めっき後の表面を密閉して、組織の緻密な層を形成します。

2.リン酸処理:リン酸処理は、電気めっき層を保護するために原材料の表面にリン酸皮膜を形成することです。

3. 着色:アルマイト着色が一般的です。

4.塗装:表面に塗装膜の層をスプレーします

メッキが完了したら、製品を乾燥させ、焼き付けます。

プラスチック部品に電気メッキを施す場合の設計上の注意点:

1.製品の壁の厚さが不均一であることは避け、壁の厚さを適度にする必要があります。そうしないと、電気めっき中に変形しやすくなり、コーティングの密着性が低下します。プロセス中に、変形しやすく、コーティングが脱落する原因にもなります。

2. プラスチック部品の設計は、脱型が容易でなければなりません。そうしないと、強制脱型中にメッキ部品の表面が引っ張られたり、歪んだりします。または、プラスチック部品の内部応力が影響を受け、コーティングの結合力が低下します。影響を受ける。

3. プラスチック部品に金属インサートを使用しないようにしてください。そうしないと、めっき前処理中にインサートが簡単に腐食してしまいます。

4. プラスチック部品の表面には、一定の表面粗さが必要です。


投稿時間: Nov-04-2022