プラスチック製品の表面処理工程 – 電気めっき

表面処理とは、物理的または化学的方法により、材料の表面に 1 つまたは複数の特殊な特性を備えた表面層を形成することです。表面処理により、製品の外観、質感、機能、その他の性能を向上させることができます。

外観:色、模様、ロゴ、光沢など

テクスチャ:粗さ、生命(品質)、流線など。

機能: 指紋防止、傷防止など、プラスチック部品の外観と質感を向上させ、製品にさまざまな変更や新しいデザインを提示します。製品の外観を改善します。

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電気めっき:

プラスチック製品に表面効果を与える加工方法です。プラスチック電気めっき処理により、プラスチック製品の外観、電気的および熱的特性を効果的に改善し、表面の機械的強度を向上させることができます。PVD と同様に、PVD は物理原理であり、電気メッキは化学原理です。電気めっきは主に真空電気めっきと水電気めっきに分けられます。Shinlandのリフレクターは主に真空電気メッキのプロセスを採用しています。

技術的な利点:

1. 軽量化

2. コスト削減

3. 加工プログラムの削減

4. 金属部品のシミュレーション

めっき後処理手順:

1. パッシベーション: 電気メッキ後の表面は密封され、組織の緻密な層が形成されます。

2. リン酸塩処理: リン酸塩処理は、電気めっき層を保護するために原料の表面にリン酸塩皮膜を形成します。

3. 着色:アルマイト着色が一般的です。

4. 塗装: 表面に塗膜の層をスプレーします。

メッキ完了後、ブロー乾燥、焼付けを行います。

プラスチック部品に電気めっきを施す場合の設計上の注意点:

1. 製品の肉厚が不均一になることは避け、肉厚は適度である必要があります。そうしないと、電気めっき中に変形しやすくなり、コーティングの密着性が低下します。加工中に変形しやすく、コーティングが剥がれる原因にもなります。

2. プラスチック部品の設計は、脱型が容易である必要があります。そうでないと、強制脱型中にメッキ部品の表面が引っ張られたり捻挫したり、プラスチック部品の内部応力が影響を受け、コーティングの結合力が低下したりします。影響を受ける。

3. プラスチック部品には金属インサートを使用しないでください。そうしないと、前めっき処理中にインサートが腐食しやすくなります。

4. プラスチック部品の表面は、ある程度の表面粗さが必要です。


投稿日時: 2022 年 11 月 4 日