پلاسٹک کی مصنوعات کی سطح کے علاج کا عمل - الیکٹروپلاٹنگ

سطح کا علاج جسمانی یا کیمیائی طریقوں سے مواد کی سطح پر ایک یا زیادہ خاص خصوصیات کے ساتھ سطح کی تہہ بنانا ہے۔ سطح کا علاج مصنوعات کی ظاہری شکل، ساخت، فنکشن اور کارکردگی کے دیگر پہلوؤں کو بہتر بنا سکتا ہے۔

ظاہری شکل: جیسے رنگ، پیٹرن، لوگو، چمک، وغیرہ

بناوٹ: جیسے کھردری، زندگی (معیار)، ہموار، وغیرہ؛

فنکشن: جیسے اینٹی فنگر پرنٹ، اینٹی سکریچ، پلاسٹک کے پرزوں کی ظاہری شکل اور ساخت کو بہتر بنانا، مصنوعات کو مختلف قسم کی تبدیلیاں یا نئے ڈیزائن پیش کرنا؛ مصنوعات کی ظاہری شکل کو بہتر بنائیں.

1

الیکٹروپلاٹنگ:

سطحی اثرات حاصل کرنے کے لیے یہ پلاسٹک کی مصنوعات کے لیے پروسیسنگ کا طریقہ ہے۔ پلاسٹک کی مصنوعات کی ظاہری شکل، برقی اور تھرمل خصوصیات کو پلاسٹک الیکٹروپلاٹنگ ٹریٹمنٹ کے ذریعے مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جا سکتا ہے، اور سطح کی مکینیکل طاقت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ PVD کی طرح، PVD ایک جسمانی اصول ہے، اور الیکٹروپلاٹنگ ایک کیمیائی اصول ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ کو بنیادی طور پر ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ اور واٹر الیکٹروپلاٹنگ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ شن لینڈ کا ریفلیکٹر بنیادی طور پر ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ کے عمل کو اپناتا ہے۔

تکنیکی فوائد:

1. وزن میں کمی

2. لاگت کی بچت

3. کم مشینی پروگرام

4. دھاتی حصوں کی تخروپن

پوسٹ چڑھانا علاج کا طریقہ کار:

1. Passivation: الیکٹروپلاٹنگ کے بعد کی سطح کو ٹشو کی گھنی تہہ بنانے کے لیے سیل کر دیا جاتا ہے۔

2. فاسفیٹنگ: فاسفیٹنگ الیکٹروپلاٹنگ پرت کی حفاظت کے لیے خام مال کی سطح پر فاسفیٹنگ فلم کی تشکیل ہے۔

3. رنگنے: انوڈائزڈ رنگ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے.

4. پینٹنگ: سطح پر پینٹ فلم کی ایک تہہ چھڑکیں۔

چڑھانا مکمل ہونے کے بعد، مصنوعات کو خشک اور سینکا جاتا ہے۔

پلاسٹک کے پرزوں کو الیکٹروپلیٹ کرنے کے وقت ڈیزائن میں جن نکات پر توجہ دینے کی ضرورت ہے:

1. پروڈکٹ کی دیوار کی ناہموار موٹائی سے گریز کیا جانا چاہیے، اور دیوار کی موٹائی اعتدال پسند ہونی چاہیے، بصورت دیگر یہ الیکٹروپلاٹنگ کے دوران آسانی سے بگڑ جائے گی، اور کوٹنگ کی چپکنے والی خرابی ہوگی۔ اس عمل کے دوران، کوٹنگ کو خراب کرنا اور گرنے کا سبب بننا بھی آسان ہے۔

2. پلاسٹک کے حصے کا ڈیزائن آسانی سے ڈھالنا چاہیے، بصورت دیگر، جبری ڈیمولڈنگ کے دوران چڑھایا ہوا حصہ کھینچا جائے گا یا موچ آ جائے گی، یا پلاسٹک کے حصے کا اندرونی دباؤ متاثر ہو گا اور کوٹنگ کی بانڈنگ فورس متاثر ہو گی۔ متاثر ہونا.

3. کوشش کریں کہ پلاسٹک کے پرزوں کے لیے میٹل انسرٹس استعمال نہ کریں، بصورت دیگر پری پلیٹنگ ٹریٹمنٹ کے دوران انسرٹس آسانی سے خراب ہو جائیں گے۔

4. پلاسٹک کے پرزوں کی سطح پر ایک خاص سطح کی کھردری ہونی چاہیے۔


پوسٹ ٹائم: نومبر-04-2022