Proces povrchového spracovania plastových výrobkov - elektrotechnicia

Povrchové ošetrenie je vytvorenie povrchovej vrstvy s jedným alebo viacerými špeciálnymi vlastnosťami na povrchu materiálu fyzikálnymi alebo chemickými metódami. Povrchové ošetrenie môže zlepšiť vzhľad produktu, textúru, funkcie a ďalšie aspekty výkonu.

Vzhľad: napríklad farba, vzor, ​​logo, lesk atď.

Textúra: napríklad drsnosť, život (kvalita), zefektívnenie atď.;

Funkcia: napríklad anti-prsteň, anti-škrabka, vylepšenie vzhľadu a textúry plastových častí, vďaka čomu produkt predstavuje rôzne zmeny alebo nové vzory; Zlepšiť vzhľad produktu.

1

Elektroplat:

Je to metóda spracovania plastových výrobkov na získanie povrchových účinkov. Vzhľad, elektrické a tepelné vlastnosti plastových produktov sa môžu účinne zlepšiť plastovým elektroplatným ošetrením a môže sa zlepšiť mechanická pevnosť povrchu. Podobne ako v prípade PVD, PVD je fyzikálny princíp a elektroplating je chemický princíp. Elektroplatácia sa rozdeľuje hlavne na vákuovú elektrotechnicu a elektrotechniku ​​vody. Shinlandov reflektor prijíma hlavne proces vákuovej elektrotechniky.

Technické výhody:

1. Zníženie hmotnosti

2. Úspory nákladov

3. Menej obrábaných programov

4. Simulácia kovových častí

Postup po plavbe:

1. Pasivácia: Povrch po elektrotechnike je zapečatený, aby sa vytvorila hustá vrstva tkaniva.

2. Fosfát: Fosfát je tvorba fosfvačného filmu na povrchu suroviny, aby sa chránila elektroplatná vrstva.

3. Zafarbenie: eloxované sfarbenie sa všeobecne používa.

4. Maľba: Na povrch nastriekajte vrstvu farby filmu

Po dokončení pokovovania je produkt fúkaný suchý a pečený.

Body, ktorým je potrebné venovať pozornosť dizajnu, keď je potrebné elektroplatovať plastové časti:

1. Nerovnomerná hrúbka steny produktu by sa mala vyhnúť a hrúbka steny by mala byť mierna, inak sa počas elektroklatovania ľahko deformuje a priľnavosť povlaku bude zlá. Počas procesu je tiež ľahké deformovať a spôsobiť, že povlak spadne.

2. Dizajn plastovej časti by sa mal ľahko demouldovať, inak by sa počas núteného demouldingu vytiahla alebo vymkla povrch potiahnutej časti, alebo bude ovplyvnená vnútorný napätie plastickej časti a ovplyvní sa spojenie poťahu.

3. Snažte sa nepoužívať kovové vložky pre plastové časti, inak sa vložky ľahko korodujú počas predbežného platenia.

4. Povrch plastových častí by mal mať určitú drsnosť povrchu.


Čas príspevku: november-04-2022