Quy Trình Xử Lý Bề Mặt Sản Phẩm Nhựa – Mạ Điện

Xử lý bề mặt là tạo thành một lớp bề mặt có một hoặc nhiều tính chất đặc biệt trên bề mặt vật liệu bằng phương pháp vật lý hoặc hóa học.Xử lý bề mặt có thể cải thiện hình thức, kết cấu, chức năng và các khía cạnh khác của sản phẩm.

Ngoại hình: chẳng hạn như màu sắc, hoa văn, logo, độ bóng, v.v.

Kết cấu: chẳng hạn như độ nhám, tuổi thọ (chất lượng), tinh giản, v.v.;

Chức năng: chẳng hạn như chống dấu vân tay, chống trầy xước, cải thiện hình thức và kết cấu của các bộ phận bằng nhựa, làm cho sản phẩm có nhiều thay đổi hoặc thiết kế mới;cải thiện hình thức bên ngoài của sản phẩm.

1

mạ điện:

Nó là một phương pháp xử lý cho các sản phẩm nhựa để có được hiệu ứng bề mặt.Sự xuất hiện, tính chất điện và nhiệt của các sản phẩm nhựa có thể được cải thiện một cách hiệu quả bằng cách xử lý mạ điện nhựa, và độ bền cơ học của bề mặt có thể được cải thiện.Tương tự như PVD, PVD là một nguyên tắc vật lý và mạ điện là một nguyên tắc hóa học.Mạ điện chủ yếu được chia thành mạ điện chân không và mạ điện nước.Phản xạ của Shinland chủ yếu áp dụng quy trình mạ điện chân không.

Ưu điểm kỹ thuật:

1. Giảm cân

2. Tiết kiệm chi phí

3. Ít chương trình gia công hơn

4. Mô phỏng các bộ phận kim loại

Quy trình xử lý sau xi mạ:

1. Thụ động hóa: Bề mặt sau khi mạ điện được niêm phong để tạo thành một lớp mô dày đặc.

2. Phốt phát: Phốt phát là sự hình thành màng phốt phát trên bề mặt vật liệu thô để bảo vệ lớp mạ điện.

3. Tô màu: Màu anodized thường được sử dụng.

4. Sơn: phun một lớp màng sơn lên bề mặt

Sau khi mạ xong, sản phẩm được thổi khô và nung.

Những điểm cần chú ý trong thiết kế khi các chi tiết nhựa cần mạ điện:

1. Nên tránh độ dày thành sản phẩm không đồng đều, độ dày thành vừa phải, nếu không sẽ dễ bị biến dạng trong quá trình mạ điện, độ bám dính của lớp sơn sẽ kém.Trong quá trình này, nó cũng dễ bị biến dạng và khiến lớp sơn bị bong ra.

2. Thiết kế của phần nhựa phải dễ tháo khuôn, nếu không, bề mặt của phần mạ sẽ bị kéo hoặc bong gân trong quá trình tháo khuôn cưỡng bức, hoặc ứng suất bên trong của phần nhựa sẽ bị ảnh hưởng và lực liên kết của lớp phủ sẽ bị ảnh hưởng.

3. Cố gắng không sử dụng miếng chèn kim loại cho các bộ phận bằng nhựa, nếu không, miếng chèn sẽ dễ bị ăn mòn trong quá trình xử lý trước khi mạ.

4. Bề mặt của các bộ phận bằng nhựa phải có độ nhám bề mặt nhất định.


Thời gian đăng: Nov-04-2022