Покрытие

ТЕГЕРАН, 31 августа (МНА) — Исследователи из НИТУ «МИСиС» (НИТУ «МИСиС») разработали уникальную методику нанесения защитных покрытий на ответственные узлы и детали современной техники.
Ученые Российского университета МИСиС (НИТУ «МИСиС») утверждают, что оригинальность их технологии заключается в объединении преимуществ трех методов осаждения, основанных на разных физических принципах, в одном техническом вакуумном цикле.Применяя эти методы, они получили многослойные покрытия с высокой термостойкостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью, сообщает Sputnik.
По словам исследователей, оригинальная структура полученного покрытия позволила улучшить стойкость к коррозии и высокотемпературному окислению в 1,5 раза по сравнению с существующими решениями.Их результаты были опубликованы в Международном журнале керамики.
«Впервые получено защитное покрытие электрода на основе карбида хрома и связки NiAl (Cr3C2–NiAl) последовательным внедрением вакуумного электроискрового легирования (ВЭС), импульсного катодно-дугового испарения (ИПКАЭ) и магнетронного распыления ( РС).) выполняется на одном объекте.Покрытие имеет композиционную микроструктуру, что позволяет объединить благотворное воздействие всех трех подходов», — рассказал Филипп, заведующий лабораторией «Природная диагностика структурных превращений» Научного центра МИСиС-ИСМАН.Образование Кирюханцева-Корнеева не указано.
По его словам, сначала они обработали поверхность VESA, чтобы перенести материал с керамического электрода Cr3C2-NiAl на подложку, обеспечив высокую прочность сцепления между покрытием и подложкой.
На следующем этапе, при импульсном катодно-дуговом испарении (КИА), ионы катода заполняют дефекты первого слоя, запирая трещины и образуя более плотный и однородный слой с высокой коррозионной стойкостью.
На заключительном этапе поток атомов формируется методом магнетронного распыления (МС) для выравнивания рельефа поверхности.В результате образуется плотный термостойкий верхний слой, препятствующий диффузии кислорода из агрессивной среды.
«Используя просвечивающую электронную микроскопию для изучения структуры каждого слоя, мы обнаружили два защитных эффекта: увеличение несущей способности за счет первого слоя VESA и устранение дефектов с применением следующих двух слоев.Таким образом, мы получили трехслойное покрытие, стойкость которого к коррозии и высокотемпературному окислению в жидких и газообразных средах в полтора раза выше, чем у базового покрытия.Не будет преувеличением сказать, что это важный результат», — сказал Кирюханцев-Корнеев.
По оценкам ученых, это покрытие увеличит срок службы и производительность критически важных компонентов двигателя, топливных насосов и других компонентов, подверженных как износу, так и коррозии.
Научно-образовательный центр самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС-центр), возглавляемый профессором Евгением Левашовым, объединяет ученых НИТУ «МИСиС» и Института структурной макродинамики и материаловедения.А. М. Мержанов Российской академии наук (ИСМАН).В ближайшее время научный коллектив планирует расширить применение комбинированной технологии для улучшения жаропрочных сплавов титана и никеля для авиастроения.