Pārklājums

TEHRAN, 31. augusts (MNA) — Zinātnes un tehnoloģijas universitātes MISiS (NUST MISiS) pētnieki ir izstrādājuši unikālu paņēmienu aizsargpārklājumu uzklāšanai mūsdienu tehnoloģiju kritiskajām sastāvdaļām un daļām.
Zinātnieki no Krievijas Universitātes MISIS (NUST MISIS) apgalvo, ka viņu tehnoloģijas oriģinalitāte slēpjas trīs uz dažādiem fizikāliem principiem balstītu uzklāšanas metožu priekšrocību apvienošanā vienā tehniskā vakuuma ciklā.Pielietojot šīs metodes, viņi ieguva daudzslāņu pārklājumus ar augstu karstumizturību, nodilumizturību un izturību pret koroziju, vēsta Sputnik.
Pēc pētnieku domām, iegūtā pārklājuma sākotnējā struktūra 1,5 reizes uzlaboja izturību pret koroziju un oksidāciju augstā temperatūrā, salīdzinot ar esošajiem risinājumiem.Viņu rezultāti tika publicēti Starptautiskajā keramikas žurnālā.
Pirmo reizi aizsargpārklājums elektrodam, kura pamatā ir hroma karbīds un saistviela NiAl (Cr3C2–NiAl), tika iegūts, secīgi ieviešot vakuuma elektrodzirksteļu sakausējumu (VES), impulsa katoda loka iztvaikošanu (IPCAE) un magnetronu izsmidzināšanu ( JAUNKUNDZE).) tiek veikta vienam objektam.Pārklājumam ir kompozīcijas mikrostruktūra, kas ļauj apvienot visu trīs pieeju labvēlīgo ietekmi,” sacīja MISiS-ISMAN Zinātniskā centra laboratorijas “Strukturālo transformāciju dabiskā diagnostika” vadītājs Filips.Kirjuhanceva-Korņejeva izglītība nav norādīta.
Pēc viņa teiktā, viņi vispirms apstrādāja virsmu ar VESA, lai pārnestu materiālu no Cr3C2-NiAl keramikas elektroda uz pamatni, nodrošinot augstu adhēzijas izturību starp pārklājumu un pamatni.
Nākamajā posmā, impulsa katoda loka iztvaikošanas (PCIA) laikā, katoda joni aizpilda pirmā slāņa defektus, nofiksējot plaisas un veidojot blīvāku un vienmērīgāku slāni ar augstu izturību pret koroziju.
Pēdējā posmā atomu plūsmu veido magnetrona izsmidzināšana (MS), lai izlīdzinātu virsmas topogrāfiju.Rezultātā veidojas blīvs karstumizturīgs virsējais slānis, kas novērš skābekļa difūziju no agresīvas vides.
“Izmantojot transmisijas elektronu mikroskopiju katra slāņa struktūras izpētei, konstatējām divus aizsargefektus: nestspējas palielināšanos, pateicoties pirmajam VESA slānim, un defektu labošanu, uzklājot nākamos divus slāņus.Līdz ar to esam ieguvuši trīsslāņu pārklājumu, kura izturība pret koroziju un augstas temperatūras oksidāciju šķidrās un gāzveida vidēs ir pusotru reizi augstāka nekā bāzes pārklājumam.Nebūtu pārspīlēti teikt, ka tas ir svarīgs rezultāts,” sacīja Kirjuhancevs-Korņejevs.
Zinātnieki lēš, ka pārklājums palielinās kritisko dzinēja sastāvdaļu, degvielas pārvades sūkņu un citu komponentu, kas pakļauti gan nodilumam, gan korozijai, kalpošanas laiku un veiktspēju.
Profesora Jevgeņija Ļevašova vadītais pašvairojošās augstas temperatūras sintēzes zinātniskais un izglītības centrs (SHS centrs) apvieno NUST MISiS un Strukturālās makrodinamikas un materiālu zinātnes institūta zinātniekus.AM Meržanova Krievijas Zinātņu akadēmija (ISMAN).Tuvākajā nākotnē pētnieku grupa plāno paplašināt kombinētās tehnikas izmantošanu, lai uzlabotu karstumizturīgos titāna un niķeļa sakausējumus gaisa kuģu rūpniecībai.


Publicēšanas laiks: 01.09.2022