पृष्ठभागावरील उपचार म्हणजे भौतिक किंवा रासायनिक पद्धतींनी सामग्रीच्या पृष्ठभागावर एक किंवा अधिक विशेष गुणधर्मांसह पृष्ठभागाचा थर तयार करणे. पृष्ठभागाच्या उपचारांमुळे उत्पादनाचे स्वरूप, पोत, कार्य आणि कामगिरीचे इतर पैलू सुधारू शकतात.
स्वरूप: जसे की रंग, नमुना, लोगो, तकाकी इ.
पोत: जसे की खडबडीतपणा, जीवन (गुणवत्ता), सुव्यवस्थितपणा, इ.;
कार्य: जसे की फिंगरप्रिंट-विरोधी, स्क्रॅच-विरोधी, प्लास्टिकच्या भागांचे स्वरूप आणि पोत सुधारणे, उत्पादनात विविध बदल किंवा नवीन डिझाइन सादर करणे; उत्पादनाचे स्वरूप सुधारणे.
इलेक्ट्रोप्लेटिंग:
ही प्लास्टिक उत्पादनांसाठी पृष्ठभागावरील परिणाम मिळविण्यासाठी प्रक्रिया करण्याची एक पद्धत आहे. प्लास्टिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचाराद्वारे प्लास्टिक उत्पादनांचे स्वरूप, विद्युत आणि थर्मल गुणधर्म प्रभावीपणे सुधारता येतात आणि पृष्ठभागाची यांत्रिक शक्ती सुधारता येते. PVD प्रमाणेच, PVD हे एक भौतिक तत्व आहे आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंग हे एक रासायनिक तत्व आहे. इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रामुख्याने व्हॅक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि वॉटर इलेक्ट्रोप्लेटिंगमध्ये विभागले गेले आहे. शिनलँडचे रिफ्लेक्टर प्रामुख्याने व्हॅक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंगची प्रक्रिया स्वीकारतात.
तांत्रिक फायदे:
१. वजन कमी करणे
२. खर्चात बचत
३. कमी मशीनिंग प्रोग्राम
४. धातूच्या भागांचे अनुकरण
प्लेटिंगनंतरची उपचार प्रक्रिया:
१. निष्क्रियीकरण: इलेक्ट्रोप्लेटिंगनंतर पृष्ठभाग सील केला जातो जेणेकरून ऊतींचा दाट थर तयार होईल.
२. फॉस्फेटिंग: फॉस्फेटिंग म्हणजे इलेक्ट्रोप्लेटिंग थराचे संरक्षण करण्यासाठी कच्च्या मालाच्या पृष्ठभागावर फॉस्फेटिंग फिल्म तयार करणे.
३. रंग: सामान्यतः एनोडाइज्ड रंग वापरला जातो.
४. रंगकाम: पृष्ठभागावर पेंट फिल्मचा थर फवारणी करा.
प्लेटिंग पूर्ण झाल्यानंतर, उत्पादन वाळवले जाते आणि बेक केले जाते.
प्लास्टिकच्या भागांना इलेक्ट्रोप्लेटिंग करण्याची आवश्यकता असताना डिझाइनमध्ये लक्ष देणे आवश्यक असलेले मुद्दे:
१. उत्पादनाची असमान भिंतीची जाडी टाळली पाहिजे आणि भिंतीची जाडी मध्यम असावी, अन्यथा इलेक्ट्रोप्लेटिंग दरम्यान ते सहजपणे विकृत होईल आणि कोटिंगचे आसंजन खराब होईल. प्रक्रियेदरम्यान, ते विकृत करणे आणि कोटिंग पडणे देखील सोपे आहे.
२. प्लास्टिकच्या भागाची रचना सहजपणे डिमॉल्ड करावी, अन्यथा, सक्तीने डिमॉल्डिंग करताना प्लेटेड भागाची पृष्ठभाग ओढली जाईल किंवा मोचली जाईल, किंवा प्लास्टिकच्या भागाच्या अंतर्गत ताणावर परिणाम होईल आणि कोटिंगच्या बाँडिंग फोर्सवर परिणाम होईल.
३. प्लास्टिकच्या भागांसाठी धातूचे इन्सर्ट न वापरण्याचा प्रयत्न करा, अन्यथा प्री-प्लेटिंग ट्रीटमेंट दरम्यान इन्सर्ट सहजपणे गंजतील.
४. प्लास्टिकच्या भागांच्या पृष्ठभागावर विशिष्ट पृष्ठभागाची खडबडीतपणा असावा.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-०४-२०२२
