ఉపరితల చికిత్స అంటే భౌతిక లేదా రసాయన పద్ధతుల ద్వారా పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ప్రత్యేక లక్షణాలతో ఉపరితల పొరను ఏర్పరచడం. ఉపరితల చికిత్స ఉత్పత్తి రూపాన్ని, ఆకృతిని, పనితీరును మరియు పనితీరు యొక్క ఇతర అంశాలను మెరుగుపరుస్తుంది.
స్వరూపం: రంగు, నమూనా, లోగో, మెరుపు మొదలైనవి.
ఆకృతి: కరుకుదనం, జీవం (నాణ్యత), సరళరేఖ మొదలైనవి;
ఫంక్షన్: యాంటీ-ఫింగర్ప్రింట్, యాంటీ-స్క్రాచ్ వంటివి, ప్లాస్టిక్ భాగాల రూపాన్ని మరియు ఆకృతిని మెరుగుపరచడం, ఉత్పత్తిని వివిధ రకాల మార్పులు లేదా కొత్త డిజైన్లను ప్రదర్శించేలా చేయడం; ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని మెరుగుపరచడం.
ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్:
ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులకు ఉపరితల ప్రభావాలను పొందడానికి ఇది ఒక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి. ప్లాస్టిక్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ చికిత్స ద్వారా ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల రూపాన్ని, విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ లక్షణాలను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచవచ్చు మరియు ఉపరితలం యొక్క యాంత్రిక బలాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. PVD మాదిరిగానే, PVD అనేది భౌతిక సూత్రం, మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ అనేది రసాయన సూత్రం. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రధానంగా వాక్యూమ్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు వాటర్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్గా విభజించబడింది. షిన్ల్యాండ్ యొక్క రిఫ్లెక్టర్ ప్రధానంగా వాక్యూమ్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది.
సాంకేతిక ప్రయోజనాలు:
1. బరువు తగ్గడం
2. ఖర్చు ఆదా
3. తక్కువ మ్యాచింగ్ ప్రోగ్రామ్లు
4. లోహ భాగాల అనుకరణ
ప్లేటింగ్ తర్వాత చికిత్స విధానం:
1. నిష్క్రియాత్మకత: ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ తర్వాత ఉపరితలం దట్టమైన కణజాల పొరను ఏర్పరచడానికి మూసివేయబడుతుంది.
2. ఫాస్ఫేటింగ్: ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పొరను రక్షించడానికి ముడి పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఫాస్ఫేటింగ్ ఫిల్మ్ ఏర్పడటాన్ని ఫాస్ఫేటింగ్ అంటారు.
3. కలరింగ్: సాధారణంగా అనోడైజ్డ్ కలరింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
4. పెయింటింగ్: ఉపరితలంపై పెయింట్ ఫిల్మ్ పొరను స్ప్రే చేయండి.
ప్లేటింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, ఉత్పత్తిని బ్లో డ్రై చేసి, కాల్చాలి.
ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయవలసి వచ్చినప్పుడు డిజైన్లో శ్రద్ధ వహించాల్సిన అంశాలు:
1. ఉత్పత్తి యొక్క అసమాన గోడ మందాన్ని నివారించాలి మరియు గోడ మందం మితంగా ఉండాలి, లేకుంటే అది ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సమయంలో సులభంగా వైకల్యం చెందుతుంది మరియు పూత సంశ్లేషణ పేలవంగా ఉంటుంది. ప్రక్రియ సమయంలో, ఇది వైకల్యం చెందడం మరియు పూత రాలిపోయేలా చేయడం కూడా సులభం.
2. ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క డిజైన్ సులభంగా తొలగించబడాలి, లేకుంటే, బలవంతంగా డీమోల్డింగ్ చేసేటప్పుడు పూత పూసిన భాగం యొక్క ఉపరితలం లాగబడుతుంది లేదా బెణుకు చెందుతుంది లేదా ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడి ప్రభావితమవుతుంది మరియు పూత యొక్క బంధన శక్తి ప్రభావితమవుతుంది.
3. ప్లాస్టిక్ భాగాలకు మెటల్ ఇన్సర్ట్లను ఉపయోగించకుండా ప్రయత్నించండి, లేకుంటే ప్రీ-ప్లేటింగ్ చికిత్స సమయంలో ఇన్సర్ట్లు సులభంగా తుప్పు పట్టవచ్చు.
4. ప్లాస్టిక్ భాగాల ఉపరితలం ఒక నిర్దిష్ట ఉపరితల కరుకుదనాన్ని కలిగి ఉండాలి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-04-2022




