ഭൗതികമോ രാസപരമോ ആയ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒന്നോ അതിലധികമോ പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു ഉപരിതല പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതാണ് ഉപരിതല ചികിത്സ. ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപം, ഘടന, പ്രവർത്തനം, പ്രകടനത്തിന്റെ മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
രൂപഭാവം: നിറം, പാറ്റേൺ, ലോഗോ, തിളക്കം മുതലായവ.
ഘടന: പരുക്കൻത, ആയുസ്സ് (ഗുണനിലവാരം), സ്ട്രീംലൈൻ മുതലായവ;
പ്രവർത്തനം: ആന്റി-ഫിംഗർപ്രിന്റ്, ആന്റി-സ്ക്രാച്ച്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപവും ഘടനയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഉൽപ്പന്നത്തിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന മാറ്റങ്ങളോ പുതിയ ഡിസൈനുകളോ അവതരിപ്പിക്കുക; ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്:
പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉപരിതല ഇഫക്റ്റുകൾ ലഭിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണിത്. പ്ലാസ്റ്റിക് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ചികിത്സയിലൂടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപഭാവം, വൈദ്യുത, താപ ഗുണങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഉപരിതലത്തിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. പിവിഡി പോലെ തന്നെ, പിവിഡി ഒരു ഭൗതിക തത്വമാണ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഒരു രാസ തത്വമാണ്. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിനെ പ്രധാനമായും വാക്വം ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, വാട്ടർ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഷിൻലാൻഡിന്റെ റിഫ്ലക്ടർ പ്രധാനമായും വാക്വം ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്.
സാങ്കേതിക നേട്ടങ്ങൾ:
1. ഭാരം കുറയ്ക്കൽ
2. ചെലവ് ലാഭിക്കൽ
3. കുറച്ച് മെഷീനിംഗ് പ്രോഗ്രാമുകൾ
4. ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ സിമുലേഷൻ
പ്ലേറ്റിംഗിനു ശേഷമുള്ള ചികിത്സാ നടപടിക്രമം:
1. പാസിവേഷൻ: ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിനു ശേഷമുള്ള ഉപരിതലം ഒരു സാന്ദ്രമായ ടിഷ്യു പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് സീൽ ചെയ്യുന്നു.
2. ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ്: ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പാളിയെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുന്നതാണ് ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ്.
3. കളറിംഗ്: ആനോഡൈസ്ഡ് കളറിംഗ് ആണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
4. പെയിന്റിംഗ്: പ്രതലത്തിൽ പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ ഒരു പാളി തളിക്കുക
പ്ലേറ്റിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, ഉൽപ്പന്നം ഊതി ഉണക്കി ചുട്ടെടുക്കുന്നു.
പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടിവരുമ്പോൾ രൂപകൽപ്പനയിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ:
1. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അസമമായ മതിൽ കനം ഒഴിവാക്കണം, കൂടാതെ മതിൽ കനം മിതമായതായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് സമയത്ത് അത് എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തും, കൂടാതെ കോട്ടിംഗ് അഡീഷൻ മോശമായിരിക്കും. പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, ഇത് രൂപഭേദം വരുത്താനും കോട്ടിംഗ് വീഴാനും എളുപ്പമാണ്.
2. പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന എളുപ്പത്തിൽ പൊളിക്കാൻ കഴിയുന്നതായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം, നിർബന്ധിത പൊളിക്കുമ്പോൾ പൂശിയ ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലം വലിക്കുകയോ ഉളുക്കുകയോ ചെയ്യും, അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തെ ബാധിക്കുകയും കോട്ടിംഗിന്റെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.
3. പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്ക് മെറ്റൽ ഇൻസെർട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം പ്രീ-പ്ലേറ്റിംഗ് ചികിത്സയ്ക്കിടെ ഇൻസെർട്ടുകൾ എളുപ്പത്തിൽ തുരുമ്പെടുക്കും.
4. പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിന് ഒരു നിശ്ചിത ഉപരിതല പരുക്കൻത ഉണ്ടായിരിക്കണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-04-2022
