表面処理とは、物理的または化学的手法を用いて、材料の表面に1つ以上の特殊な特性を持つ表面層を形成することです。表面処理により、製品の外観、質感、機能、その他の性能を向上させることができます。
外観: 色、模様、ロゴ、光沢など。
テクスチャ：粗さ、生命感（質感）、流線型など。
機能: 指紋防止、傷防止、プラスチック部品の外観と質感の向上、製品にさまざまな変更や新しいデザインを提示するなど、製品の外観を向上させます。
電気メッキ：
プラスチック製品に表面効果を得るための加工方法です。プラスチック電気めっき処理により、プラスチック製品の外観、電気的特性、熱的特性を効果的に向上させ、表面の機械的強度を向上させることができます。PVDと同様に、PVDは物理的原理であり、電気めっきは化学的原理です。電気めっきは主に真空電気めっきと水電気めっきに分けられます。シンランドの反射板は主に真空電気めっきプロセスを採用しています。
技術的な利点:
1. 軽量化
2. コスト削減
3. 加工プログラムの削減
4. 金属部品のシミュレーション
めっき後処理手順：
1. 不動態化: 電気めっき後の表面は密封され、緻密な組織層を形成します。
2. リン酸塩処理：リン酸塩処理は、電気めっき層を保護するために原料の表面にリン酸塩膜を形成することです。
3. 着色：陽極酸化着色が一般的です。
4. 塗装：表面に塗料の層をスプレーする
メッキが完了したら、製品を乾燥させて焼き付けます。
プラスチック部品に電気メッキを施す場合の設計上の注意点
1. 製品の壁厚が不均一にならないように注意し、適度な厚さにする必要があります。そうでないと、電気めっき中に変形しやすくなり、めっきの密着性が低下します。また、工程中に変形しやすくなり、めっきが剥がれやすくなります。
2. プラスチック部品は型から簡単に外せるように設計する必要があります。そうでないと、強制的に型から外す際にメッキ部品の表面が引っ張られたり、ねじれたり、プラスチック部品の内部応力が影響を受けてコーティングの接着力が影響を受けます。
3. プラスチック部品に金属インサートを使用しないでください。そうしないと、インサートがめっき前処理中に簡単に腐食してしまいます。
4. プラスチック部品の表面には一定の表面粗さが必要です。
投稿日時: 2022年11月4日
