સપાટીની સારવાર એટલે ભૌતિક અથવા રાસાયણિક પદ્ધતિઓ દ્વારા સામગ્રીની સપાટી પર એક અથવા વધુ વિશિષ્ટ ગુણધર્મો ધરાવતું સપાટી સ્તર બનાવવું. સપાટીની સારવાર ઉત્પાદનના દેખાવ, રચના, કાર્ય અને કામગીરીના અન્ય પાસાઓને સુધારી શકે છે.
દેખાવ: જેમ કે રંગ, પેટર્ન, લોગો, ચળકાટ, વગેરે.
રચના: જેમ કે ખરબચડીપણું, જીવન (ગુણવત્તા), સુવ્યવસ્થિતતા, વગેરે;
કાર્ય: જેમ કે એન્ટી-ફિંગરપ્રિન્ટ, એન્ટી-સ્ક્રેચ, પ્લાસ્ટિકના ભાગોના દેખાવ અને રચનામાં સુધારો, ઉત્પાદનને વિવિધ ફેરફારો અથવા નવી ડિઝાઇન રજૂ કરવા; ઉત્પાદનના દેખાવમાં સુધારો.
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ:
તે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો માટે સપાટીની અસરો મેળવવા માટે એક પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે. પ્લાસ્ટિક ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના દેખાવ, વિદ્યુત અને થર્મલ ગુણધર્મોને અસરકારક રીતે સુધારી શકાય છે, અને સપાટીની યાંત્રિક શક્તિને સુધારી શકાય છે. PVD ની જેમ, PVD એક ભૌતિક સિદ્ધાંત છે, અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ એક રાસાયણિક સિદ્ધાંત છે. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ મુખ્યત્વે વેક્યુમ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને વોટર ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગમાં વિભાજિત થાય છે. શિનલેન્ડનું રિફ્લેક્ટર મુખ્યત્વે વેક્યુમ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગની પ્રક્રિયા અપનાવે છે.
ટેકનિકલ ફાયદા:
૧. વજન ઘટાડવું
2. ખર્ચ બચત
૩. ઓછા મશીનિંગ પ્રોગ્રામ્સ
4. ધાતુના ભાગોનું સિમ્યુલેશન
પ્લેટિંગ પછીની સારવાર પ્રક્રિયા:
1. નિષ્ક્રિયતા: ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પછી સપાટીને સીલ કરવામાં આવે છે જેથી પેશીઓનું ગાઢ સ્તર બને.
2. ફોસ્ફેટિંગ: ફોસ્ફેટિંગ એ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સ્તરને સુરક્ષિત રાખવા માટે કાચા માલની સપાટી પર ફોસ્ફેટિંગ ફિલ્મની રચના છે.
૩. રંગ: સામાન્ય રીતે એનોડાઇઝ્ડ રંગનો ઉપયોગ થાય છે.
૪. પેઇન્ટિંગ: સપાટી પર પેઇન્ટ ફિલ્મનો એક સ્તર સ્પ્રે કરો
પ્લેટિંગ પૂર્ણ થયા પછી, ઉત્પાદનને ફૂંકીને સૂકવવામાં આવે છે અને શેકવામાં આવે છે.
પ્લાસ્ટિકના ભાગોને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટ કરવાની જરૂર હોય ત્યારે ડિઝાઇનમાં ધ્યાન આપવાની જરૂર હોય તેવા મુદ્દાઓ:
1. ઉત્પાદનની અસમાન દિવાલ જાડાઈ ટાળવી જોઈએ, અને દિવાલની જાડાઈ મધ્યમ હોવી જોઈએ, અન્યથા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ દરમિયાન તે સરળતાથી વિકૃત થઈ જશે, અને કોટિંગનું સંલગ્નતા નબળું રહેશે. પ્રક્રિયા દરમિયાન, તેને વિકૃત કરવું અને કોટિંગ પડી જવાનું પણ સરળ છે.
2. પ્લાસ્ટિકના ભાગની ડિઝાઇન સરળતાથી ડિમોલ્ડ કરવી જોઈએ, અન્યથા, ફોર્સ્ડ ડિમોલ્ડિંગ દરમિયાન પ્લેટેડ ભાગની સપાટી ખેંચાઈ જશે અથવા મચકોડાઈ જશે, અથવા પ્લાસ્ટિકના ભાગના આંતરિક તાણને અસર થશે અને કોટિંગના બંધન બળને અસર થશે.
3. પ્લાસ્ટિકના ભાગો માટે મેટલ ઇન્સર્ટ્સનો ઉપયોગ ન કરવાનો પ્રયાસ કરો, નહીં તો પ્રી-પ્લેટિંગ ટ્રીટમેન્ટ દરમિયાન ઇન્સર્ટ્સ સરળતાથી કાટ લાગશે.
4. પ્લાસ્ટિકના ભાગોની સપાટી પર ચોક્કસ સપાટીની ખરબચડી હોવી જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-૦૪-૨૦૨૨
