عملية معالجة أسطح المنتجات البلاستيكية – الطلاء الكهربائي

الطلاء الكهربائي:

هي طريقة معالجة للمنتجات البلاستيكية للحصول على تأثيرات سطحية. يمكن تحسين مظهر المنتجات البلاستيكية وخصائصها الكهربائية والحرارية بفعالية من خلال معالجة البلاستيك بالكهرباء، كما يمكن تحسين القوة الميكانيكية للسطح. على غرار تقنية PVD، تعتمد تقنية PVD على مبدأ فيزيائي، بينما تعتمد تقنية الطلاء الكهربائي على مبدأ كيميائي. ينقسم الطلاء الكهربائي بشكل رئيسي إلى طلاء كهربائي بالتفريغ وطلاء كهربائي بالماء. يعتمد عاكس شينلاند بشكل أساسي على عملية الطلاء الكهربائي بالتفريغ.

المزايا التقنية:

1. إنقاص الوزن

2. توفير التكاليف

3. عدد أقل من برامج التشغيل

4. محاكاة الأجزاء المعدنية

إجراء المعالجة بعد الطلاء:

1. التخميل: يتم غلق السطح بعد الطلاء الكهربائي لتشكيل طبقة كثيفة من الأنسجة.

2. الفسفرة: الفسفرة هي تكوين طبقة فوسفاتية على سطح المادة الخام لحماية طبقة الطلاء الكهربائي.

3. التلوين: يتم استخدام التلوين المؤكسد بشكل عام.

4. الطلاء: رش طبقة من فيلم الطلاء على السطح

بعد الانتهاء من الطلاء، يتم تجفيف المنتج وخبزه.

النقاط التي يجب الانتباه إليها في التصميم عندما تكون هناك حاجة إلى الطلاء الكهربائي للأجزاء البلاستيكية:

١. تجنب تفاوت سُمك جدار المنتج، ويجب أن يكون سُمك الجدار معتدلاً، وإلا سيتشوه بسهولة أثناء الطلاء الكهربائي، وسيضعف التصاق الطلاء. كما أنه من السهل تشوهه أثناء العملية، مما يؤدي إلى تساقط الطلاء.

2. يجب أن يكون تصميم الجزء البلاستيكي سهلاً لإزالة القالب، وإلا فإن سطح الجزء المطلي سوف يتم سحبه أو التواءه أثناء إزالة القالب القسري، أو سوف يتأثر الضغط الداخلي للجزء البلاستيكي وسوف تتأثر قوة ربط الطلاء.

3. حاول عدم استخدام الحشوات المعدنية للأجزاء البلاستيكية، وإلا فسوف تتآكل الحشوات بسهولة أثناء معالجة الطلاء المسبق.

4. يجب أن يتمتع سطح الأجزاء البلاستيكية بخشونة سطحية معينة.