ویکیوم چڑھانا

ایک وقت میں، الیکٹرومیگنیٹک مداخلت (EMI) کے تحفظ کے لیے آلات کے بہت سے اجزاء دھات سے بنے تھے، لیکن پلاسٹک کی طرف منتقلی ایک مناسب متبادل پیش کرتی ہے۔برقی مقناطیسی مداخلت کو کم کرنے میں پلاسٹک کی سب سے بڑی کمزوری پر قابو پانے کے لیے، برقی چالکتا کی کمی، انجینئرز نے پلاسٹک کی سطح کو میٹلائز کرنے کے طریقے تلاش کرنا شروع کر دیے۔پلاسٹک چڑھانے کے چار عام طریقوں کے درمیان فرق جاننے کے لیے، ہر طریقہ کے لیے ہماری گائیڈ پڑھیں۔
سب سے پہلے، ویکیوم چڑھانا پلاسٹک کے پرزوں پر چپکنے والی پرت پر بخارات سے بنی دھات کے ذرات کا اطلاق کرتا ہے۔یہ سبسٹریٹ کو درخواست کے لیے تیار کرنے کے لیے مکمل صفائی اور سطح کے علاج کے بعد ہوتا ہے۔ویکیوم میٹلائزڈ پلاسٹک کے بہت سے فوائد ہیں، جن میں سے اہم یہ ہے کہ اسے کسی خاص سیل میں محفوظ طریقے سے رکھا جا سکتا ہے۔یہ ایک مؤثر EMI شیلڈنگ کوٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے اسے دوسرے طریقوں سے زیادہ ماحول دوست بناتا ہے۔
کیمیائی کوٹنگ پلاسٹک کی سطح کو بھی تیار کرتی ہے، لیکن اسے آکسیڈائزنگ محلول سے کھینچ کر۔یہ دوا نکل یا تانبے کے آئنوں کے بائنڈنگ کو فروغ دیتی ہے جب اس حصے کو دھات کے محلول میں رکھا جاتا ہے۔یہ عمل آپریٹر کے لیے زیادہ خطرناک ہے، لیکن برقی مقناطیسی مداخلت کے خلاف مکمل تحفظ کی ضمانت دیتا ہے۔
پلاسٹک چڑھانے کا ایک اور عام طریقہ، الیکٹروپلاٹنگ، کیمیائی جمع سے مماثلت رکھتا ہے۔اس میں حصے کو دھاتی محلول میں ڈبونا بھی شامل ہے، لیکن عمومی طریقہ کار مختلف ہے۔الیکٹروپلاٹنگ آکسیڈیٹیو جمع نہیں ہے، بلکہ برقی رو اور دو الیکٹروڈ کی موجودگی میں پلاسٹک کی کوٹنگ ہے۔تاہم، اس سے پہلے کہ ایسا ہو سکے، پلاسٹک کی سطح پہلے سے ہی موصل ہونی چاہیے۔
دھاتی جمع کرنے کا ایک اور طریقہ جو ایک منفرد طریقہ کار استعمال کرتا ہے وہ ہے شعلہ چھڑکاؤ۔جیسا کہ آپ نے اندازہ لگایا ہوگا، شعلہ چھڑکاؤ پلاسٹک کو کوٹنگ کرنے کے لیے دہن کو بطور میڈیم استعمال کرتا ہے۔دھات کو بخارات بنانے کے بجائے، فلیم ایٹمائزر اسے مائع میں بدل دیتا ہے اور سطح پر اسپرے کرتا ہے۔یہ ایک بہت ہی کھردری پرت بناتا ہے جس میں دوسرے طریقوں کی یکسانیت کا فقدان ہے۔تاہم، یہ اجزاء کے مشکل سے پہنچنے والے علاقوں کے ساتھ کام کرنے کے لیے ایک تیز اور نسبتاً آسان ٹول ہے۔
فائرنگ کے علاوہ، آرک اسپرے کا ایک طریقہ ہے، جس میں دھات کو پگھلانے کے لیے برقی رو کا استعمال کیا جاتا ہے۔