Вакуумне покриття

Колись багато компонентів пристрою виготовлялися з металу для захисту від електромагнітних перешкод (EMI), але перехід на пластик пропонує відповідну альтернативу.Щоб подолати найбільшу слабкість пластику в ослабленні електромагнітних перешкод, відсутність електропровідності, інженери почали шукати способи металізувати поверхню пластику.Щоб дізнатися різницю між чотирма найпоширенішими методами пластикового покриття, прочитайте наш посібник для кожного методу.
По-перше, вакуумне покриття наносить випарені частинки металу на клейовий шар на пластикових деталях.Це відбувається після ретельного очищення та обробки поверхні для підготовки основи до нанесення.Вакуумний металізований пластик має ряд переваг, головне з яких полягає в тому, що його можна безпечно зберігати в певній камері.Це робить його більш екологічним, ніж інші методи, одночасно застосовуючи ефективне покриття, що екранує електромагнітні перешкоди.
Хімічне покриття також готує поверхню пластику, але шляхом травлення її окислювальним розчином.Цей препарат сприяє зв'язуванню іонів нікелю або міді при приміщенні деталі в металевий розчин.Цей процес більш небезпечний для оператора, але гарантує повний захист від електромагнітних перешкод.
Інший поширений метод покриття пластику, гальванічне покриття, має подібність до хімічного осадження.Це також передбачає занурення деталі в металевий розчин, але загальний механізм інший.Гальванопластика — це не окислювальне осадження, а покриття пластику за допомогою електричного струму та двох електродів.Однак перш ніж це станеться, поверхня пластику повинна бути електропровідною.
Ще один метод осадження металу, який використовує унікальний механізм, — це полум’яне напилення.Як ви могли здогадатися, полум’яне розпилення використовує горіння як середовище для покриття пластику.Замість того, щоб випаровувати метал, полум’яний розпилювач перетворює його на рідину та розпилює на поверхню.Це створює дуже грубий шар, якому не вистачає однорідності інших методів.Однак це швидкий і відносно простий інструмент для роботи з важкодоступними ділянками компонентів.
Крім випалу, існує спосіб дугового напилення, при якому для плавлення металу використовують електричний струм.