Vakuové pokovování

Svého času bylo mnoho součástí zařízení vyrobeno z kovu pro ochranu proti elektromagnetickému rušení (EMI), ale přechod na plast nabízí vhodnou alternativu.Aby inženýři překonali největší slabinu plastu v tlumení elektromagnetického rušení, nedostatek elektrické vodivosti, začali hledat způsoby, jak pokovit povrch plastu.Chcete-li se dozvědět rozdíl mezi čtyřmi nejběžnějšími metodami pokovování plastů, přečtěte si naši příručku ke každé metodě.
Nejprve vakuové pokovování nanáší odpařené kovové částice na lepicí vrstvu na plastových dílech.K tomu dochází po důkladném očištění a povrchové úpravě pro přípravu podkladu pro aplikaci.Vakuově pokovený plast má řadu výhod, z nichž hlavní je, že jej lze bezpečně uchovávat v konkrétní cele.Díky tomu je šetrnější k životnímu prostředí než jiné metody při použití účinného stínícího povlaku EMI.
Chemický nátěr také připravuje povrch plastu, ale jeho leptáním oxidačním roztokem.Tento lék podporuje vazbu iontů niklu nebo mědi, když je součást umístěna v roztoku kovu.Tento proces je pro obsluhu nebezpečnější, ale zaručuje úplnou ochranu před elektromagnetickým rušením.
Další běžná metoda pokovování plastů, galvanické pokovování, má podobnosti s chemickou depozicí.Zahrnuje také ponoření součásti do kovového roztoku, ale obecný mechanismus je jiný.Galvanické pokovování není oxidační nanášení, ale potahování plastu za přítomnosti elektrického proudu a dvou elektrod.Než k tomu však dojde, musí být povrch plastu již vodivý.
Další metodou nanášení kovů, která využívá unikátní mechanismus, je stříkání plamenem.Jak jste možná uhodli, stříkání plamenem využívá spalování jako médium pro potahování plastů.Namísto odpařování kovu jej atomizér Flame promění v kapalinu a rozprašuje ji na povrch.Vznikne tak velmi hrubá vrstva, která postrádá jednotnost ostatních metod.Je to však rychlý a poměrně jednoduchý nástroj pro práci s těžko dostupnými oblastmi součástí.
Kromě vypalování existuje metoda obloukového stříkání, kdy se k roztavení kovu používá elektrický proud.