Tyhjiöpinnoitus

Aikoinaan monet laitekomponentit valmistettiin metallista sähkömagneettisilta häiriöiltä (EMI) suojaamiseksi, mutta siirtyminen muoviin tarjoaa sopivan vaihtoehdon.Voittaakseen muovin suurimman heikkouden sähkömagneettisten häiriöiden vaimentamisessa, sähkönjohtavuuden puutteessa, insinöörit alkoivat etsiä tapoja metalloida muovin pinta.Jos haluat oppia eron neljän yleisimmän muovipinnoitusmenetelmän välillä, lue kunkin menetelmän opas.
Ensin tyhjiöpinnoitus levittää haihtuneet metallihiukkaset muoviosien liimakerrokselle.Tämä tapahtuu perusteellisen puhdistuksen ja pintakäsittelyn jälkeen alustan valmistelua varten.Tyhjiömetalloidulla muovilla on useita etuja, joista tärkein on, että sitä voidaan säilyttää turvallisesti tietyssä kennossa.Tämä tekee siitä ympäristöystävällisemmän kuin muut menetelmät, samalla kun siinä on tehokas EMI-suojapinnoite.
Kemiallinen pinnoitus myös valmistelee muovin pinnan, mutta syövyttämällä sen hapettavalla liuoksella.Tämä lääke edistää nikkeli- tai kupari-ionien sitoutumista, kun osa asetetaan metalliliuokseen.Tämä prosessi on vaarallisempi käyttäjälle, mutta takaa täydellisen suojan sähkömagneettisia häiriöitä vastaan.
Toisella yleisellä muovien pinnoitusmenetelmällä, galvanoimalla, on yhtäläisyyksiä kemiallisen saostuksen kanssa.Siihen kuuluu myös osan upottaminen metalliliuokseen, mutta yleinen mekanismi on erilainen.Galvanointi ei ole hapettavaa kerrostusta, vaan muovin pinnoittamista sähkövirran ja kahden elektrodin läsnä ollessa.Ennen kuin tämä voi tapahtua, muovin pinnan on kuitenkin oltava jo johtava.
Toinen ainutlaatuista mekanismia käyttävä metallipinnoitusmenetelmä on liekkiruiskutus.Kuten saatat arvata, liekkiruiskutus käyttää polttoa muovien päällystämiseen.Metallin höyrystämisen sijaan Flame Atomizer muuttaa sen nesteeksi ja suihkuttaa sen pinnalle.Tämä luo erittäin karkean kerroksen, josta puuttuu muiden menetelmien yhtenäisyys.Se on kuitenkin nopea ja suhteellisen yksinkertainen työkalu vaikeapääsyisten komponenttien alueiden työskentelyyn.
Polton lisäksi käytössä on kaariruiskutusmenetelmä, jossa metallin sulattamiseen käytetään sähkövirtaa.