කාච ස්ථාපනය සහ පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ඕනෑම ඇලෙන සුළු ද්‍රව්‍යයක්, නියපොතු සලකුණු හෝ තෙල් බිංදු පවා, කාච අවශෝෂණ වේගය වැඩි කරයි, සේවා කාලය අඩු කරයි.එබැවින් පහත සඳහන් පූර්වාරක්ෂාවන් ගත යුතුය:
1. කිසිවිටෙක හිස් ඇඟිලිවලින් කාච සවි නොකරන්න.අත්වැසුම් හෝ රබර් අත්වැසුම් පැළඳිය යුතුය.
2. කාච මතුපිට සීරීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා තියුණු උපකරණ භාවිතා නොකරන්න.
3. කාචය ඉවත් කිරීමේදී චිත්රපටය ස්පර්ශ නොකරන්න, නමුත් කාචයේ කෙළවර අල්ලා ගන්න.
4. කාච පරීක්ෂා කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම සඳහා වියළි, පිරිසිදු ස්ථානයක තැබිය යුතුය.හොඳ මේස මතුපිට පිරිසිදු කිරීමේ කඩදාසි තුවා හෝ කඩදාසි ස්පුබ් ස්ථර කිහිපයක් සහ පිරිසිදු කිරීමේ කාච ස්පොන්ජ් කඩදාසි කිහිපයක් තිබිය යුතුය.
5. පරිශීලකයන් කාචය හරහා කතා කිරීමෙන් වැළකිය යුතු අතර ආහාර, බීම සහ අනෙකුත් විභව දූෂක ද්‍රව්‍ය වැඩ කරන පරිසරයෙන් ඈත් කර තැබිය යුතුය.
නිවැරදි පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමය
කාච පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ එකම අරමුණ වන්නේ කාචයේ ඇති අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සහ කාචයට තවදුරටත් දූෂණය හා හානි සිදු නොකිරීමයි.මෙම ඉලක්කය සපුරා ගැනීම සඳහා, බොහෝ විට සාපේක්ෂව අඩු අවදානම් ක්රම භාවිතා කළ යුතුය.පහත පියවර මේ සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර පරිශීලකයින් විසින් භාවිතා කළ යුතුය.
පළමුව, සංඝටකයේ මතුපිට ඇති floss පුපුරවා හැරීම සඳහා වායු බෝලයක් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ, විශේෂයෙන් කුඩා අංශු සහිත කාච සහ මතුපිට floss.නමුත් නිෂ්පාදන රේඛාවෙන් සම්පීඩිත වාතය භාවිතා නොකරන්න, මන්ද මෙම වාතය තෙල් හා ජල බිඳිති අඩංගු වන අතර එමඟින් කාචයේ දූෂණය ගැඹුරු වනු ඇත.
දෙවන පියවර වන්නේ කාචය තරමක් පිරිසිදු කිරීම සඳහා ඇසිටෝන් යෙදීමයි.මෙම මට්ටමේ ඇසිටෝන් පාහේ නිර්ජලීය වන අතර එය කාච දූෂණය වීමේ හැකියාව අඩු කරයි.ඇසිටෝන් වල ගිල්වන ලද කපු බෝල ආලෝකය යටතේ පිරිසිදු කර රවුම් වලට ගෙන යා යුතුය.කපු පුළුන් අපිරිසිදු වූ පසු එය වෙනස් කරන්න.තරංග බාර් උත්පාදනය වැළැක්වීම සඳහා එකවර පිරිසිදු කිරීම සිදු කළ යුතුය.
කාචයේ කාචයක් වැනි ආලේපිත මතුපිට දෙකක් තිබේ නම්, සෑම මතුපිටක්ම මේ ආකාරයෙන් පිරිසිදු කළ යුතුය.ආරක්ෂාව සඳහා පළමු පැත්ත පිරිසිදු කාච කඩදාසි මත තැබිය යුතුය.
ඇසිටෝන් සියලු අපිරිසිදුකම් ඉවත් නොකරන්නේ නම්, විනාකිරි සමඟ මෙයට පිළියමක්.විනාකිරි පිරිසිදු කිරීම කුණු ඉවත් කිරීම සඳහා අපිරිසිදු ද්‍රාවණය භාවිතා කරයි, නමුත් දෘශ්ය කාචයට හානියක් නොවේ.මෙම විනාකිරි පර්යේෂණාත්මක ශ්රේණියේ (ශක්තිය 50% දක්වා තනුක) හෝ 6% ඇසිටික් අම්ලය සහිත ගෘහස්ථ සුදු විනාකිරි විය හැක.පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිය ඇසිටෝන් පිරිසිදු කිරීම හා සමාන වේ, එවිට ඇසිටෝන් විනාකිරි ඉවත් කර කාච වියළීම සඳහා භාවිතා කරයි, අම්ලය සහ හයිඩ්‍රේට් සම්පූර්ණයෙන්ම අවශෝෂණය කර ගැනීම සඳහා කපු බෝල නිතර වෙනස් කරයි.
කාචයේ මතුපිට සම්පූර්ණයෙන්ම පිරිසිදු කර නොමැති නම්, ඔප දැමීමේ පිරිසිදු කිරීම භාවිතා කරන්න.ඔප දැමීම පිරිසිදු කිරීම යනු සියුම් ශ්රේණියේ (0.1um) ඇලුමිනියම් ඔප දැමීමේ පේස්ට් භාවිතා කිරීමයි.
කපු බෝලයක් සමඟ සුදු දියර භාවිතා වේ.මෙම ඔප දැමීමේ පිරිසිදු කිරීම යාන්ත්‍රික ඇඹරීමක් වන බැවින්, කාච මතුපිට තත්පර 30 කට වඩා වැඩි නොවන මන්දගාමී, පීඩන නොවන අන්තර් සම්බන්ධිත ලූපයකින් පිරිසිදු කළ යුතුය.ආස්රැත ජලය හෝ ජලයේ ගිල්වූ කපු බෝලයකින් මතුපිට සේදීම.
ඔප දැමීම ඉවත් කිරීමෙන් පසු, කාච මතුපිට isopropyl මධ්යසාර සමග පිරිසිදු කර ඇත.අයිසොප්‍රොපයිල් එතනෝල් ඉතිරි ඔප දැමීම ජලය සමග අත්හිටුවීමක රඳවා, පසුව ඇසිටෝන්වල ගිල්වන ලද කපු බෝලයකින් එය ඉවත් කරයි.පෘෂ්ඨයේ යම් අපද්‍රව්‍ය තිබේ නම්, එය පිරිසිදු වන තුරු ඇල්කොහොල් සහ ඇසිටෝන් සමඟ නැවත සෝදා හරින්න.
ඇත්ත වශයෙන්ම, සමහර දූෂක සහ කාච හානිය පිරිසිදු කිරීමෙන් ඉවත් කළ නොහැක, විශේෂයෙන් ලෝහ ඉසීම සහ අපිරිසිදුකම නිසා ඇතිවන චිත්රපට ස්ථරය පිළිස්සීම, හොඳ කාර්ය සාධනය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම සඳහා, එකම මාර්ගය කාචය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමයි.
නිවැරදි ස්ථාපන ක්රමය
ස්ථාපන ක්රියාවලියේදී, ක්රමය නිවැරදි නොවේ නම්, කාචය දූෂිත වනු ඇත.එබැවින් පෙර සඳහන් කළ මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටිය අනුගමනය කළ යුතුය.කාච විශාල සංඛ්යාවක් ස්ථාපනය කර ඉවත් කිරීමට අවශ්ය නම්, කාර්යය ඉටු කිරීම සඳහා සවිකෘත නිර්මාණය කිරීම අවශ්ය වේ.විශේෂ කලම්ප මගින් කාචය සමඟ සම්බන්ධතා ගණන අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් කාච දූෂණය වීමේ හෝ හානිවීමේ අවදානම අඩු කරයි.
මීට අමතරව, කාචය නිවැරදිව ස්ථාපනය කර නොමැති නම්, ලේසර් පද්ධතිය නිසි ලෙස ක්රියා නොකරනු ඇත, නැතහොත් හානි වීමට පවා ඉඩ ඇත.සියලුම co2 ලේසර් කාච නිශ්චිත දිශාවකට සවි කළ යුතුය.එබැවින් පරිශීලකයා කාචයේ නිවැරදි දිශානතිය තහවුරු කළ යුතුය.නිදසුනක් ලෙස, ප්රතිදාන දර්පණයේ ඉහළ පරාවර්තක පෘෂ්ඨය කුහරය තුළ විය යුතු අතර, ඉහළ පාරගම්ය පෘෂ්ඨය කුහරයෙන් පිටත විය යුතුය.මෙය ආපසු හැරවියහොත්, ලේසර් ලේසර් හෝ අඩු ශක්ති ලේසර් නිපදවන්නේ නැත.අවසාන නාභිගත කාචයේ උත්තල පැත්ත කුහරයට මුහුණ ලා ඇති අතර, කාචය හරහා දෙවන පැත්ත වැඩ කටයුතු හසුරුවන අවතල හෝ පැතලි වේ.එය ආපසු හරවා ඇත්නම්, අවධානය විශාල වන අතර වැඩ කරන දුර වෙනස් වේ.කැපුම් යෙදුම් වලදී, විශාල සිදුරු සහ මන්දගාමී කැපුම් වේගය ඇති වේ.පරාවර්තක යනු තුන්වන පොදු කාච වන අතර, ඒවායේ ස්ථාපනය ද ඉතා වැදගත් වේ.ඇත්ත වශයෙන්ම, පරාවර්තකයක් සමඟ පරාවර්තකය හඳුනා ගැනීම පහසුය.පැහැදිලිවම, ආලේපන පැත්ත ලේසර් මුහුණට මුහුණලා ඇත.
සාමාන්යයෙන්, නිෂ්පාදකයින් මතුපිට හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වන දාර සලකුණු කරයි.සාමාන්යයෙන් සලකුණ ඊතලයක් වන අතර, ඊතලය එක් පැත්තකට යොමු කරයි.සෑම කාච නිෂ්පාදකයෙකුටම කාච ලේබල් කිරීම සඳහා පද්ධතියක් ඇත.සාමාන්යයෙන්, දර්පණ සහ ප්රතිදාන දර්පණ සඳහා, ඊතලය උසින් ප්රතිවිරුද්ධ පැත්තට යොමු කරයි.කාචයක් සඳහා, ඊතලය අවතල හෝ පැතලි මතුපිටක් දෙසට යොමු කරයි.සමහර විට, කාච ලේබලය ලේබලයේ තේරුම ඔබට මතක් කර දෙනු ඇත.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-24-2021
