I linseinstallasjons- og rengjøringsprosessen vil noe klebrig materiale, til og med spikermerker eller oljedråper, øke linsens absorpsjonshastighet, redusere levetiden.Derfor må følgende forholdsregler tas:
1. Installer aldri linser med bare fingre.Hansker eller gummihansker bør brukes.
2. Ikke bruk skarpe instrumenter for å unngå å skrape opp linseoverflaten.
3. Ikke berør filmen når du fjerner linsen, men hold i kanten av linsen.
4. Linser bør plasseres på et tørt, rent sted for testing og rengjøring.En god bordflate bør ha flere lag med rengjøringspapirhåndklær eller papirserviett, og flere ark med rengjøringslinsesvamppapir.
5. Brukere bør unngå å snakke over linsen og holde mat, drikke og andre potensielle forurensninger unna arbeidsmiljøet.
Riktig rengjøringsmetode
Det eneste formålet med linserengjøringsprosessen er å fjerne forurensninger fra linsen og ikke forårsake ytterligere forurensning og skade på linsen.For å nå dette målet bør man ofte bruke relativt mindre risikofylte metoder.Følgende trinn er laget for dette formålet og bør brukes av brukere.
For det første er det nødvendig å bruke luftball for å blåse av flossen på overflaten av komponenten, spesielt linsen med små partikler og floss på overflaten.Men ikke bruk trykkluft fra produksjonslinjen, fordi denne luften vil inneholde olje- og vanndråper, noe som vil forsterke forurensningen av linsen
Det andre trinnet er å påføre aceton for å rense linsen litt.Aceton på dette nivået er nesten vannfritt, noe som reduserer muligheten for linseforurensning.Bomullsboller dyppet i aceton må rengjøres under lys og flyttes i sirkler.Når en bomullspinne er skitten, bytt den.Rengjøring bør gjøres på en gang for å unngå generering av bølgestenger.
Hvis linsen har to belagte overflater, for eksempel en linse, må hver overflate rengjøres på denne måten.Den første siden må legges på et rent ark linsepapir for beskyttelse.
Hvis aceton ikke fjerner alt smuss, skyll med eddik.Eddikrengjøring bruker løsningen av smuss for å fjerne smuss, men skader ikke den optiske linsen.Denne eddiken kan være av eksperimentell kvalitet (fortynnet til 50 % styrke) eller hvit husholdningseddik med 6 % eddiksyre.Rengjøringsprosedyren er den samme som acetonrengjøring, deretter brukes aceton til å fjerne eddik og tørke linsen, og bytte bomullsboller ofte for å absorbere syren og hydrat helt.
Hvis overflaten på linsen ikke er helt rengjort, bruk poleringsrens.Poleringsrengjøring er å bruke en poleringspasta av finkvalitet (0,1um).
Den hvite væsken brukes med en bomullsdott.Fordi denne poleringsrengjøringen er mekanisk sliping, bør linseoverflaten rengjøres i en langsom, ikke-trykksammenflettet sløyfe, ikke mer enn 30 sekunder.Skyll overflaten med destillert vann eller en bomullsdott dyppet i vann.
Etter at polishen er fjernet, rengjøres linseoverflaten med isopropylalkohol.Isopropyletanol holder den gjenværende poleringen i en suspensjon med vann, og fjerner den deretter med en bomullsdott dyppet i aceton.Hvis det er rester på overflaten, vask den igjen med alkohol og aceton til den er ren.
Selvfølgelig kan noen forurensninger og linseskader ikke fjernes ved rengjøring, spesielt filmlaget som brenner forårsaket av metallsprut og smuss, for å gjenopprette god ytelse, den eneste måten er å erstatte linsen.
Riktig installasjonsmetode
Under installasjonsprosessen, hvis metoden ikke er riktig, vil linsen bli forurenset.Derfor bør driftsprosedyrene nevnt tidligere følges.Hvis et stort antall linser må installeres og fjernes, er det nødvendig å designe en armatur for å utføre oppgaven.Spesielle klemmer kan redusere antall kontakt med linsen, og dermed redusere risikoen for linsekontaminering eller skade.
I tillegg, hvis linsen ikke er riktig installert, vil ikke lasersystemet fungere ordentlig, eller til og med bli skadet.Alle co2-laserlinser bør monteres i en bestemt retning.Så brukeren bør bekrefte riktig orientering av linsen.For eksempel bør den høyreflekterende overflaten til utgangsspeilet være inne i hulrommet, og den høypermeable overflaten bør være utenfor hulrommet.Hvis dette reverseres, vil laseren ikke produsere noen laser eller en lavenergilaser.Den konvekse siden av den endelige fokuseringslinsen vender inn i hulrommet, og den andre siden gjennom linsen er enten konkav eller flat, som håndterer arbeidet.Hvis den snus, vil fokuset bli større og arbeidsavstanden endres.I skjæreapplikasjoner, noe som resulterer i større slisser og lavere skjærehastighet.Reflekser er den tredje vanlige linsetypen, og installasjonen deres er også kritisk.Med en reflektor er det selvfølgelig lett å identifisere reflektoren.Det er klart at beleggsiden vender mot laseren.
Vanligvis vil produsenter merke kantene for å hjelpe med å identifisere overflaten.Vanligvis er merket en pil, og pilen peker mot den ene siden.Hver linseprodusent har et system for merking av linser.Generelt, for speil og utgangsspeil, peker pilen til motsatt side av høyden.For et objektiv peker pilen mot en konkav eller flat overflate.Noen ganger vil linseetiketten minne deg om betydningen av etiketten.
Innleggstid: 24. desember 2021
