ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଲେନ୍ସର ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସଫା କରିବା |

ଲେନ୍ସ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯେକ bit ଣସି ବିଟା ସାମଗ୍ରୀ, ଏପରିକି ନଖ ଚିହ୍ନ କିମ୍ବା ତେଲ ବୁନ୍ଦା, ଲେନ୍ସର ଅବଶୋଷଣ ହାରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ସେବା ଜୀବନ ହ୍ରାସ କରିବ |ତେଣୁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ସତର୍କତା ଅବଲମ୍ବନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ:

1. ଖାଲି ଆଙ୍ଗୁଠି ସହିତ କେବେବି ଲେନ୍ସ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |ଗ୍ଲୋଭସ୍ କିମ୍ବା ରବର ଗ୍ଲୋଭସ୍ ପିନ୍ଧିବା ଉଚିତ୍ |

2. ଲେନ୍ସ ପୃଷ୍ଠକୁ ଘଷିବା ପାଇଁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |

3. ଲେନ୍ସ ଅପସାରଣ କରିବା ସମୟରେ ଫିଲ୍ମକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଲେନ୍ସର ଧାର ଧରନ୍ତୁ |

4. ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଲେନ୍ସକୁ ଏକ ଶୁଷ୍କ, ପରିଷ୍କାର ସ୍ଥାନରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ |ଏକ ଭଲ ଟେବୁଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ କାଗଜ ଟାୱେଲ୍ କିମ୍ବା କାଗଜ ସ୍ ab ାବ୍ ସଫା କରିବାର ଅନେକ ସ୍ତର ଏବଂ ଲେନ୍ସ ସ୍ପଞ୍ଜ କାଗଜ ସଫା କରିବାର ଅନେକ ସିଟ୍ ରହିବା ଉଚିତ |

5. ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ଲେନ୍ସ ଉପରେ କଥାବାର୍ତ୍ତା କରିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ, ପାନୀୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକକୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରୁ ଦୂରରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ |

ସଠିକ୍ ପରିଷ୍କାର ପଦ୍ଧତି |

ଲେନ୍ସ ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକମାତ୍ର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଲେନ୍ସରୁ ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥ ବାହାର କରିବା ଏବଂ ଲେନ୍ସରେ ଅଧିକ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ କ୍ଷତି ଘଟାଇବା ନୁହେଁ |ଏହି ଲକ୍ଷ୍ୟ ହାସଲ କରିବାକୁ, ଜଣେ ପ୍ରାୟତ relatively ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍ |ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଏହି ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି ଏବଂ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ଉଚିତ୍ |

ପ୍ରଥମେ, ଉପାଦାନର ଉପରିଭାଗରେ ଫ୍ଲସ୍ ଉଡାଇବା ପାଇଁ ବାୟୁ ବଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ବିଶେଷତ small ଛୋଟ କଣିକା ସହିତ ଲେନ୍ସ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଫ୍ଲସ୍ |କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରୁ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, କାରଣ ଏହି ବାୟୁରେ ତେଲ ଏବଂ ଜଳ ବୁନ୍ଦା ରହିବ, ଯାହା ଲେନ୍ସର ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଗଭୀର କରିବ |

ଦ୍ୱିତୀୟ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଲେନ୍ସକୁ ସାମାନ୍ୟ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏସିଟୋନ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା |ଏହି ସ୍ତରରେ ଏସିଟୋନ୍ ପ୍ରାୟ ଆନ୍ହାଇଡ୍ରସ୍ ଅଟେ, ଯାହା ଲେନ୍ସ ପ୍ରଦୂଷଣର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |ଏସିଟୋନରେ ବୁଡ଼ାଯାଇଥିବା କପା ବଲଗୁଡିକ ଆଲୋକ ତଳେ ସଫା ହୋଇ ସର୍କଲରେ ଘୁଞ୍ଚିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଥରେ ଏକ ସୂତା ସ୍ବାବ୍ ମଇଳା ହୋଇଗଲେ, ଏହାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |ତରଙ୍ଗ ଦଣ୍ଡ ସୃଷ୍ଟି ନକରିବା ପାଇଁ ଏକ ସମୟରେ ସଫା କରିବା ଉଚିତ୍ |

ଯଦି ଲେନ୍ସର ଦୁଇଟି ଆବୃତ ପୃଷ୍ଠ ଅଛି, ଯେପରିକି ଲେନ୍ସ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପୃଷ୍ଠକୁ ଏହିପରି ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଲେନ୍ସ ପେପରର ଏକ ସଫା ସିଟ୍ ଉପରେ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଯଦି ଏସିଟୋନ୍ ସମସ୍ତ ମଇଳା ଅପସାରଣ କରେ ନାହିଁ, ତେବେ ଭିନେଗାର ସହିତ ଧୋଇଦିଅ |ଭିନେଗାର ସଫା କରିବା ମଇଳାକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ମଇଳା ର ସମାଧାନ ବ୍ୟବହାର କରେ, କିନ୍ତୁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଲେନ୍ସର କ୍ଷତି କରେ ନାହିଁ |ଏହି ଭିନେଗାର ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ଗ୍ରେଡ୍ (50% ଶକ୍ତିରେ ମିଶ୍ରିତ) କିମ୍ବା 6% ଏସିଟିକ୍ ଏସିଡ୍ ସହିତ ଘରୋଇ ଧଳା ଭିନେଗାର ହୋଇପାରେ |ସଫେଇ ପ୍ରଣାଳୀ ଏସିଟୋନ୍ ସଫା କରିବା ସହିତ ସମାନ, ତା’ପରେ ଭିନେଗାରକୁ ବାହାର କରିବା ଏବଂ ଲେନ୍ସକୁ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ଏସିଟୋନ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଅମ୍ଳ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରେଟ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଶୋଷିବା ପାଇଁ କପା ବଲ୍ ବଦଳାଇଥାଏ |

ଯଦି ଲେନ୍ସର ଉପର ଅଂଶ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସଫା ହୋଇନଥାଏ, ତେବେ ପଲିସିଂ ସଫା କରିବା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ପଲିସିଂ ସଫା କରିବା ହେଉଛି ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରେଡ୍ (0.1um) ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପଲିସିଂ ପେଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା |

ଧଳା ତରଳ ଏକ ସୂତା ବଲ ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |କାରଣ ଏହି ପଲିସିଂ ସଫା କରିବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅଟେ, ଲେନ୍ସ ପୃଷ୍ଠକୁ 30 ସେକେଣ୍ଡରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ ଏକ ଧୀର, ଚାପ ନଥିବା ଇଣ୍ଟରପ୍ଲେଡ୍ ଲୁପ୍ ରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ |ଡିଷ୍ଟିଲ୍ ପାଣି କିମ୍ବା ପାଣିରେ ବୁଡ଼ାଯାଇଥିବା ଏକ ସୂତା ବଲ୍ ସହିତ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ |

ପଲିସ୍ ଅପସାରିତ ହେବା ପରେ, ଲେନ୍ସ ପୃଷ୍ଠକୁ ଆଇସୋପ୍ରୋପିଲ୍ ଆଲକୋହଲ୍ ସହିତ ସଫା କରାଯାଏ |ଆଇସୋପ୍ରୋପିଲ ଇଥାନଲ ଅବଶିଷ୍ଟ ପଲିଶକୁ ପାଣି ସହିତ ଏକ ସସପେନ୍ସରେ ଧରିଥାଏ, ତାପରେ ଏହାକୁ ଏସିଟୋନରେ ବୁଡାଯାଇଥିବା ଏକ ସୂତା ବଲ ସହିତ ବାହାର କରିଦିଏ |ଯଦି ଭୂପୃଷ୍ଠରେ କ res ଣସି ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଅଛି, ଏହାକୁ ସଫା ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହାକୁ ପୁନର୍ବାର ମଦ୍ୟପାନ ଏବଂ ଏସିଟୋନ୍ ସହିତ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ |

ଅବଶ୍ୟ, କିଛି ପ୍ରଦୂଷକ ଏବଂ ଲେନ୍ସର କ୍ଷତି ସଫା କରି ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ବିଶେଷତ metal ଧାତୁ ସ୍ପ୍ଲାଶିଂ ଏବଂ ମଇଳା ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଫିଲ୍ମ ଲେୟାର ଜଳିବା, ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଫେରାଇବା ପାଇଁ, ଏକମାତ୍ର ଉପାୟ ହେଉଛି ଲେନ୍ସକୁ ବଦଳାଇବା |

ସଠିକ ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି |

ସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଯଦି ପଦ୍ଧତି ସଠିକ୍ ନଥାଏ, ତେବେ ଲେନ୍ସ ପ୍ରଦୂଷିତ ହେବ |ତେଣୁ, ପୂର୍ବରୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ଅପରେଟିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ଯଦି ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଲେନ୍ସ ସଂସ୍ଥାପିତ ଏବଂ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ କାର୍ଯ୍ୟଟି ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଫିଚର୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କ୍ଲମ୍ପ୍ସ ଲେନ୍ସ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ ସଂଖ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଲେନ୍ସ ପ୍ରଦୂଷଣ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ହେବାର ଆଶଙ୍କା କମିଯାଏ |

ଏହା ସହିତ, ଯଦି ଲେନ୍ସ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇନାହିଁ, ତେବେ ଲେଜର ସିଷ୍ଟମ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରିବ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ |ସମସ୍ତ co2 ଲେଜର ଲେନ୍ସ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦିଗରେ ମାଉଣ୍ଟ ହେବା ଉଚିତ |ତେଣୁ ଉପଭୋକ୍ତା ଲେନ୍ସର ସଠିକ୍ ଆଭିମୁଖ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ୍ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆଉଟପୁଟ୍ ଦର୍ପଣର ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିଫଳିତ ପୃଷ୍ଠଟି ଗୁହାଳ ଭିତରେ ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ବିସ୍ତାରଯୋଗ୍ୟ ପୃଷ୍ଠଟି ଗୁହାଳ ବାହାରେ ରହିବା ଉଚିତ |ଯଦି ଏହା ଓଲଟା ହୁଏ, ତେବେ ଲେଜର କ no ଣସି ଲେଜର କିମ୍ବା କମ୍ ଶକ୍ତି ଲେଜର ଉତ୍ପାଦନ କରିବ ନାହିଁ |ଅନ୍ତିମ ଫୋକସ୍ ଲେନ୍ସର କନଭକ୍ସ ପାର୍ଶ୍ୱ ଗୁହାଳରେ ମୁହଁ, ଏବଂ ଲେନ୍ସ ମାଧ୍ୟମରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ଅବତଳ କିମ୍ବା ସମତଳ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ |ଯଦି ଏହା ଓଲଟା ହୁଏ, ଧ୍ୟାନ ବଡ଼ ହେବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ଦୂରତା ବଦଳିଯିବ |ପ୍ରୟୋଗ କାଟିବାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବଡ଼ ସ୍ଲାଇଟ୍ ଏବଂ ଧୀର କାଟିବା ଗତି |ପ୍ରତିଫଳକମାନେ ତୃତୀୟ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରର ଲେନ୍ସ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥାପନ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଅବଶ୍ୟ, ଏକ ପ୍ରତିଫଳକ ସହିତ ପ୍ରତିଫଳକକୁ ଚିହ୍ନିବା ସହଜ ଅଟେ |ଆଜ୍ଞା ହଁ, ଆବରଣ ପାର୍ଶ୍ୱ ଲେଜର ଆଡକୁ ମୁହାଁଇଛି |

ସାଧାରଣତ ,, ଉତ୍ପାଦକମାନେ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଚିହ୍ନିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନିତ କରିବେ |ସାଧାରଣତ the ଚିହ୍ନଟି ଏକ ତୀର, ଏବଂ ତୀର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ସୂଚାଇଥାଏ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲେନ୍ସ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଲେନ୍ସ ଲେବଲ୍ ପାଇଁ ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଛି |ସାଧାରଣତ ,, ଦର୍ପଣ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଦର୍ପଣ ପାଇଁ, ତୀର ଉଚ୍ଚତାର ବିପରୀତ ଦିଗକୁ ସୂଚିତ କରେ |ଏକ ଲେନ୍ସ ପାଇଁ, ତୀର ଏକ ଅବତଳ କିମ୍ବା ସମତଳ ପୃଷ୍ଠକୁ ସୂଚାଇଥାଏ |ବେଳେବେଳେ, ଲେନ୍ସ ଲେବଲ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ଲେବଲ୍ ର ଅର୍ଥ ମନେ ପକାଇବ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -24-2021 |