अप्टिकल लेन्सको स्थापना र सफाई

लेन्स स्थापना र सफाई प्रक्रियामा, कुनै पनि टाँसिने सामग्री, नङ चिन्हहरू वा तेलका थोपाहरू पनि, लेन्स अवशोषण दर बढाउनेछ, सेवा जीवन घटाउनेछ।त्यसैले, निम्न सावधानीहरू अपनाउनु पर्छ:

1. खाली औंलाहरूले लेन्सहरू कहिल्यै स्थापना नगर्नुहोस्।पन्जा वा रबरको पन्जा लगाउनुपर्छ।

2. लेन्सको सतहलाई स्क्र्याच गर्नबाट बच्न तीखो उपकरणहरू प्रयोग नगर्नुहोस्।

3. लेन्स हटाउँदा फिल्मलाई नछुनुहोस्, तर लेन्सको किनारा समात्नुहोस्।

4. परीक्षण र सफाईको लागि लेन्सहरू सुख्खा, सफा ठाउँमा राख्नुपर्छ।राम्रो टेबलको सतहमा सफा गर्ने कागज तौलिया वा पेपर स्वाबको धेरै तहहरू र लेन्स स्पन्ज पेपर सफा गर्ने धेरै पानाहरू हुनुपर्छ।

5. प्रयोगकर्ताहरूले लेन्समा कुरा गर्नबाट जोगिनुपर्छ र खाना, पेय र अन्य सम्भावित प्रदूषकहरूलाई काम गर्ने वातावरणबाट टाढा राख्नुपर्छ।

सही सफाई विधि

लेन्स सफा गर्ने प्रक्रियाको एकमात्र उद्देश्य लेन्सबाट दूषित पदार्थहरू हटाउनु हो र लेन्सलाई थप प्रदूषण र क्षति नदिने हो।यो लक्ष्य हासिल गर्न को लागी, एक अक्सर अपेक्षाकृत कम जोखिमपूर्ण विधिहरु प्रयोग गर्नुपर्छ।निम्न चरणहरू यस उद्देश्यका लागि डिजाइन गरिएका छन् र प्रयोगकर्ताहरूले प्रयोग गर्नुपर्छ।

पहिले, कम्पोनेन्टको सतहमा फ्लसलाई उडाउन एयर बल प्रयोग गर्न आवश्यक छ, विशेष गरी सतहमा साना कणहरू र फ्लसहरू भएको लेन्स।तर उत्पादन लाइनबाट कम्प्रेस गरिएको हावा प्रयोग नगर्नुहोस्, किनकि यी हावामा तेल र पानीका थोपाहरू हुन्छन्, जसले लेन्सको प्रदूषणलाई गहिरो बनाउँदछ।

दोस्रो चरण भनेको लेन्सलाई थोरै सफा गर्न एसीटोन लागू गर्नु हो।यस स्तरमा एसीटोन लगभग निर्जल हुन्छ, जसले लेन्स दूषित हुने सम्भावना कम गर्दछ।एसीटोनमा डुबाइएका कपासका बलहरू प्रकाश मुनि सफा गरि सर्कलमा सार्नु पर्छ।एक पटक कपास स्वाब फोहोर भएपछि, यसलाई परिवर्तन गर्नुहोस्।वेभ बारहरूको उत्पादनबाट बच्नको लागि एक पटकमा सफाई गर्नुपर्छ।

यदि लेन्समा दुई लेपित सतहहरू छन्, जस्तै लेन्स, प्रत्येक सतहलाई यसरी सफा गर्न आवश्यक छ।पहिलो पक्षलाई सुरक्षाको लागि लेन्स पेपरको सफा पानामा राख्न आवश्यक छ।

यदि एसीटोनले सबै फोहोर हटाउँदैन भने, त्यसपछि सिरकाले कुल्ला गर्नुहोस्।भिनेगर सफाईले फोहोर हटाउन फोहोरको समाधान प्रयोग गर्दछ, तर अप्टिकल लेन्सलाई हानि गर्दैन।यो सिरका प्रयोगात्मक ग्रेड (50% बलमा पातलो) वा 6% एसिटिक एसिडको साथ घरेलु सेतो सिरका हुन सक्छ।सफाई प्रक्रिया एसीटोन सफाई जस्तै हो, त्यसपछि एसीटोन सिरका हटाउन र लेन्स सुकाउन प्रयोग गरिन्छ, एसिड र हाइड्रेट पूर्ण रूपमा अवशोषित गर्न बारम्बार कपास बलहरू परिवर्तन गर्न।

यदि लेन्सको सतह पूर्ण रूपमा सफा गरिएको छैन भने, त्यसपछि पालिश सफाई प्रयोग गर्नुहोस्।पालिसिङ क्लीनिङमा राम्रो ग्रेड (०.१um) आल्मुनियम पालिस गर्ने पेस्ट प्रयोग गर्नु हो।

सेतो तरल कपासको बलसँग प्रयोग गरिन्छ।यो पालिश गर्ने सफाई मेकानिकल ग्राइन्डिङ भएको हुनाले, लेन्सको सतहलाई ३० सेकेन्डभन्दा बढी नभई ढिलो, गैर-दबाव इन्टरलेस गरिएको लुपमा सफा गर्नुपर्छ।सतहलाई डिस्टिल्ड पानी वा कपासको बलले पानीमा डुबाएर कुल्ला गर्नुहोस्।

पालिस हटाइसकेपछि, लेन्सको सतह आइसोप्रोपाइल अल्कोहलले सफा गरिन्छ।Isopropyl इथेनॉलले बाँकी पालिसलाई पानीसँग सस्पेन्सनमा राख्छ, त्यसपछि एसीटोनमा डुबाइएको कपासको बलले हटाउँछ।यदि सतहमा कुनै अवशेष छ भने, यसलाई सफा नभएसम्म रक्सी र एसीटोनले फेरि धुनुहोस्।

निस्सन्देह, केहि प्रदूषकहरू र लेन्सको क्षतिलाई सफा गरेर हटाउन सकिँदैन, विशेष गरी धातुको स्प्याशिंग र फोहोरको कारणले गर्दा फिल्म तह जलाउने, राम्रो प्रदर्शन पुनर्स्थापना गर्न, लेन्स प्रतिस्थापन गर्ने एक मात्र तरिका हो।

सही स्थापना विधि

स्थापना प्रक्रियाको क्रममा, यदि विधि सही छैन भने, लेन्स दूषित हुनेछ।तसर्थ, पहिले उल्लेख गरिएको सञ्चालन प्रक्रियाहरू पालना गर्नुपर्छ।यदि ठूलो संख्यामा लेन्सहरू स्थापना र हटाउन आवश्यक छ भने, यो कार्य पूरा गर्न फिक्स्चर डिजाइन गर्न आवश्यक छ।विशेष क्ल्याम्पहरूले लेन्ससँग सम्पर्कको संख्या कम गर्न सक्छ, जसले गर्दा लेन्सको प्रदूषण वा क्षतिको जोखिम कम हुन्छ।

थप रूपमा, यदि लेन्स सही रूपमा स्थापना गरिएको छैन भने, लेजर प्रणालीले ठीकसँग काम गर्दैन, वा क्षतिग्रस्त पनि हुनेछ।सबै co2 लेजर लेन्स एक निश्चित दिशा मा माउन्ट गर्नुपर्छ।त्यसैले प्रयोगकर्ता लेन्स को सही अभिविन्यास पुष्टि गर्नुपर्छ।उदाहरण को लागी, आउटपुट मिरर को उच्च प्रतिबिम्बित सतह गुफा भित्र हुनुपर्छ, र उच्च पारगम्य सतह गुफा बाहिर हुनुपर्छ।यदि यो उल्टो भयो भने, लेजरले कुनै लेजर वा कम ऊर्जा लेजर उत्पादन गर्दैन।अन्तिम फोकस गर्ने लेन्सको उत्तल पक्ष गुफामा अनुहार हुन्छ, र लेन्सको माध्यमबाट दोस्रो पक्ष अवतल वा समतल हुन्छ, जसले कामलाई ह्यान्डल गर्छ।यदि यो उल्टो भयो भने, फोकस ठूलो हुनेछ र कार्य दूरी परिवर्तन हुनेछ।काट्ने अनुप्रयोगहरूमा, ठूला स्लिटहरू र ढिलो काट्ने गतिको परिणामस्वरूप।रिफ्लेक्टरहरू तेस्रो सामान्य प्रकारका लेन्स हुन्, र तिनीहरूको स्थापना पनि महत्त्वपूर्ण छ।निस्सन्देह, एक परावर्तक संग यो रिफ्लेक्टर पहिचान गर्न सजिलो छ।जाहिर छ, कोटिंग पक्ष लेजर सामना गरिरहेको छ।

सामान्यतया, निर्माताहरूले सतह पहिचान गर्न मद्दतको लागि किनारहरू चिन्ह लगाउनेछन्।सामान्यतया चिन्ह एउटा बाण हो, र तीर एक तर्फ इंगित गर्दछ।प्रत्येक लेन्स निर्मातासँग लेन्सहरू लेबल गर्ने प्रणाली छ।सामान्यतया, ऐना र आउटपुट मिररहरूको लागि, तीरले उचाइको विपरित छेउमा देखाउँछ।लेन्सको लागि, तीरले अवतल वा समतल सतहतिर देखाउँछ।कहिलेकाहीँ, लेन्स लेबलले तपाईंलाई लेबलको अर्थ सम्झाउनेछ।


पोस्ट समय: डिसेम्बर-24-2021