Antigamente, muitos componentes de dispositivos eram feitos de metal para proteção contra interferência eletromagnética (EMI), mas a mudança para o plástico oferece uma alternativa adequada. Para superar a maior fraqueza do plástico na atenuação da interferência eletromagnética, a falta de condutividade elétrica, os engenheiros começaram a buscar maneiras de metalizar a superfície do plástico. Para saber a diferença entre os quatro métodos de revestimento plástico mais comuns, leia nosso guia para cada método.
Primeiramente, a galvanoplastia aplica partículas metálicas evaporadas a uma camada adesiva em peças plásticas. Isso ocorre após uma limpeza completa e tratamento de superfície para preparar o substrato para a aplicação. O plástico metalizado a vácuo apresenta diversas vantagens, sendo a principal a possibilidade de ser armazenado com segurança em uma célula específica. Isso o torna mais ecológico do que outros métodos, ao mesmo tempo em que aplica um revestimento de blindagem EMI eficaz.
O revestimento químico também prepara a superfície do plástico, mas por meio da corrosão com uma solução oxidante. Este fármaco promove a ligação de íons de níquel ou cobre quando a peça é colocada em uma solução metálica. Este processo é mais perigoso para o operador, mas garante proteção completa contra interferências eletromagnéticas.
Outro método comum de galvanoplastia de plásticos, a galvanoplastia, apresenta semelhanças com a deposição química. Também envolve a imersão da peça em uma solução metálica, mas o mecanismo geral é diferente. A galvanoplastia não é deposição oxidativa, mas sim o revestimento de plástico na presença de uma corrente elétrica e dois eletrodos. No entanto, antes que isso aconteça, a superfície do plástico já deve ser condutiva.
Outro método de deposição de metal que utiliza um mecanismo exclusivo é a pulverização por chama. Como você deve ter adivinhado, a pulverização por chama utiliza a combustão como meio para revestir plásticos. Em vez de vaporizar o metal, o Atomizador de Chama o transforma em líquido e o pulveriza na superfície. Isso cria uma camada muito rugosa, sem a uniformidade de outros métodos. No entanto, é uma ferramenta rápida e relativamente simples para trabalhar em áreas de difícil acesso dos componentes.
Além da queima, existe um método de pulverização a arco, no qual a corrente elétrica é usada para derreter o metal.
Data de publicação: 12 de agosto de 2022
