ଲେନ୍ସ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯେକୌଣସି ଚିପିଚିପି ଜିନିଷ, ଏପରିକି ନଖ ଚିହ୍ନ କିମ୍ବା ତେଲ ବୁନ୍ଦା, ଲେନ୍ସର ଶୋଷଣ ହାରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ସେବା ଜୀବନକୁ ହ୍ରାସ କରିବ। ତେଣୁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ସତର୍କତା ଅବଲମ୍ବନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ:
୧. କେବେବି ଖାଲି ଆଙ୍ଗୁଠିରେ ଲେନ୍ସ ଲଗାନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଗ୍ଲୋଭସ୍ କିମ୍ବା ରବର ଗ୍ଲୋଭସ୍ ପିନ୍ଧିବା ଉଚିତ।
୨. ଲେନ୍ସ ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍କ୍ରଞ୍ଚ ନ କରିବା ପାଇଁ ଧାରୁଆ ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।
୩. ଲେନ୍ସ କାଢିବା ସମୟରେ ଫିଲ୍ମକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ବରଂ ଲେନ୍ସର ଧାରକୁ ଧରି ରଖନ୍ତୁ।
୪. ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଲେନ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ଶୁଖିଲା, ସଫା ସ୍ଥାନରେ ରଖିବା ଉଚିତ। ଏକ ଭଲ ଟେବୁଲ ପୃଷ୍ଠରେ ସଫା କରିବା କାଗଜ ଟାୱେଲ କିମ୍ବା କାଗଜ ସ୍ୱାବର ଅନେକ ସ୍ତର ଏବଂ ସଫା କରିବା ଲେନ୍ସ ସ୍ପଞ୍ଜ ପେପରର ଅନେକ ପତ୍ର ରହିବା ଉଚିତ।
୫. ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନେ ଲେନ୍ସ ଉପରେ କଥାବାର୍ତ୍ତା କରିବା ପରିହାର କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ, ପାନୀୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକ ପଦାର୍ଥକୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରୁ ଦୂରରେ ରଖିବା ଉଚିତ।
ସଠିକ୍ ସଫା କରିବା ପଦ୍ଧତି
ଲେନ୍ସ ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକମାତ୍ର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଲେନ୍ସରୁ ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ଲେନ୍ସକୁ ଆହୁରି ଦୂଷିତ ଏବଂ କ୍ଷତି ନକରିବା। ଏହି ଲକ୍ଷ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ପ୍ରାୟତଃ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଏହି ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ।
ପ୍ରଥମେ, ଉପାଦାନର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଫ୍ଲସ୍କୁ ଫୁଙ୍କିବା ପାଇଁ ଏୟାର ବଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ବିଶେଷକରି ଛୋଟ କଣିକା ଥିବା ଲେନ୍ସ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଫ୍ଲସ୍। କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରୁ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, କାରଣ ଏହି ବାୟୁରେ ତେଲ ଏବଂ ପାଣି ବୁନ୍ଦା ରହିବ, ଯାହା ଲେନ୍ସର ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଆହୁରି ଗଭୀର କରିବ।
ଦ୍ୱିତୀୟ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଲେନ୍ସକୁ ସାମାନ୍ୟ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଆସିଟୋନ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା। ଏହି ସ୍ତରରେ ଆସିଟୋନ୍ ପ୍ରାୟ ନିର୍ଜଳ, ଯାହା ଲେନ୍ସ ପ୍ରଦୂଷଣର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଆସିଟୋନରେ ବୁଡ଼ାଯାଇଥିବା କପା ବଲଗୁଡ଼ିକୁ ଆଲୋକ ତଳେ ସଫା କରି ବୃତ୍ତରେ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ଆବଶ୍ୟକ। କପା ସ୍ୱାବ୍ ମଇଳା ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ। ତରଙ୍ଗ ବାର୍ ସୃଷ୍ଟିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସଫା କରିବା ଗୋଟିଏ ସମୟରେ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଯଦି ଲେନ୍ସରେ ଦୁଇଟି ଆବୃତ ପୃଷ୍ଠ ଥାଏ, ଯେପରିକି ଏକ ଲେନ୍ସ, ତେବେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପୃଷ୍ଠକୁ ଏହି ଉପାୟରେ ସଫା କରିବାକୁ ପଡିବ। ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଲେନ୍ସ କାଗଜର ଏକ ସଫା ସିଟ୍ ଉପରେ ରଖିବାକୁ ପଡିବ।
ଯଦି ଆସିଟୋନ୍ ସମସ୍ତ ମଇଳା ଦୂର କରେ ନାହିଁ, ତେବେ ଭିନେଗାର ସହିତ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ। ଭିନେଗାର ସଫା କରିବା ଦ୍ୱାରା ମଇଳାର ଦ୍ରବଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଲେନ୍ସକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ ନାହିଁ। ଏହି ଭିନେଗାର ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ଗ୍ରେଡ୍ (50% ଶକ୍ତି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପତଳା) କିମ୍ବା 6% ଆସିଟିକ୍ ଏସିଡ୍ ସହିତ ଘରୋଇ ଧଳା ଭିନେଗାର ହୋଇପାରେ। ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆସିଟୋନ୍ ସଫା କରିବା ସହିତ ସମାନ, ତା’ପରେ ଭିନେଗାର ଅପସାରଣ କରିବା ଏବଂ ଲେନ୍ସକୁ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ଆସିଟୋନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏସିଡ୍ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରେଟ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଶୋଷିତ କରିବା ପାଇଁ କପା ବଲ୍ ବାରମ୍ବାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଏ।
ଯଦି ଲେନ୍ସର ପୃଷ୍ଠ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଫା ହୋଇନାହିଁ, ତେବେ ପଲିସିଂ କ୍ଲିନିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ପଲିସିଂ କ୍ଲିନିଂ ହେଉଛି ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରେଡ୍ (0.1um) ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପଲିସିଂ ପେଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା।
ଧଳା ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଏକ କପା ବଲ୍ ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହି ପଲିସିଂ ସଫା କରିବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ କରାଯାଏ, ତେଣୁ ଲେନ୍ସ ପୃଷ୍ଠକୁ ଧୀର, ଚାପ-ମୁକ୍ତ ଇଣ୍ଟରଲେସ୍ଡ୍ ଲୁପ୍ ସହିତ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ, 30 ସେକେଣ୍ଡରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ। ଡିଷ୍ଟିଲ୍ ପାଣି କିମ୍ବା ପାଣିରେ ବୁଡ଼ାଯାଇଥିବା କପା ବଲ୍ ସହିତ ପୃଷ୍ଠକୁ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ।
ପଲିସ୍ ବାହାର କରିବା ପରେ, ଲେନ୍ସ ପୃଷ୍ଠକୁ ଆଇସୋପ୍ରୋପିଲ୍ ଆଲକୋହଲ୍ ସହିତ ସଫା କରାଯାଏ। ଆଇସୋପ୍ରୋପିଲ୍ ଇଥାନଲ୍ ବାକି ପଲିସ୍କୁ ପାଣି ସହିତ ଏକ ସସପେନସନ୍ ରେ ଧରି ରଖେ, ତାପରେ ଆସିଟୋନ୍ ରେ ବୁଡ଼ାଯାଇଥିବା ଏକ କପା ବଲ୍ ସହିତ ଏହାକୁ ବାହାର କରେ। ଯଦି ପୃଷ୍ଠରେ କୌଣସି ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ରହିଥାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ସଫା ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୁଣି ଥରେ ଆଲକୋହଲ୍ ଏବଂ ଆସିଟୋନ୍ ସହିତ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ।
ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, କିଛି ପ୍ରଦୂଷକ ଏବଂ ଲେନ୍ସ କ୍ଷତିକୁ ସଫା କରି ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ବିଶେଷକରି ଧାତୁ ଛିଟା ଏବଂ ମଇଳା ଯୋଗୁଁ ଫିଲ୍ମ ସ୍ତର ପୋଡ଼ିଯିବା, ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରିବା ପାଇଁ, ଲେନ୍ସକୁ ବଦଳାଇବା ଏକମାତ୍ର ଉପାୟ।
ସଠିକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି
ସଂସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଯଦି ପଦ୍ଧତି ସଠିକ୍ ନୁହେଁ, ତେବେ ଲେନ୍ସ ଦୂଷିତ ହେବ। ତେଣୁ, ପୂର୍ବରୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯଦି ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଲେନ୍ସ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ, ତେବେ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଫିକ୍ସଚର ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କ୍ଲାମ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଲେନ୍ସ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ ସଂଖ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଲେନ୍ସ ଦୂଷିତ ହେବା କିମ୍ବା କ୍ଷତି ହେବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ ପାଇବ।
ଏହା ସହିତ, ଯଦି ଲେନ୍ସ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ନହୁଏ, ତେବେ ଲେଜର ସିଷ୍ଟମ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରିବ ନାହିଁ, କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ମଧ୍ୟ ହେବ। ସମସ୍ତ co2 ଲେଜର ଲେନ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦିଗରେ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ତେଣୁ ବ୍ୟବହାରକାରୀ ଲେନ୍ସର ସଠିକ୍ ଦିଗ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆଉଟପୁଟ୍ ଦର୍ପଣର ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିଫଳିତ ପୃଷ୍ଠ ଗହ୍ବର ଭିତରେ ରହିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଭେଦ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ଗହ୍ବର ବାହାରେ ରହିବା ଉଚିତ। ଯଦି ଏହାକୁ ଓଲଟା କରାଯାଏ, ତେବେ ଲେଜର କୌଣସି ଲେଜର କିମ୍ବା ଏକ ନିମ୍ନ ଶକ୍ତି ଲେଜର ଉତ୍ପାଦନ କରିବ ନାହିଁ। ଅନ୍ତିମ ଫୋକସିଂ ଲେନ୍ସର ଉତ୍ତଳ ପାର୍ଶ୍ୱ ଗହ୍ବର ଆଡକୁ ମୁହଁ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଲେନ୍ସ ମାଧ୍ୟମରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ହୁଏତ ଅବତଳ କିମ୍ବା ସମତଳ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ ପରିଚାଳନା କରେ। ଯଦି ଏହାକୁ ଓଲଟା କରାଯାଏ, ତେବେ ଫୋକସ୍ ବଡ଼ ହେବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଦୂରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ। କଟିଂ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଫଳରେ ବଡ଼ ସ୍ଲିଟ୍ ଏବଂ ମନ୍ଥର କଟିଂ ଗତି ହୁଏ। ପ୍ରତିଫଳକ ହେଉଛି ତୃତୀୟ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରର ଲେନ୍ସ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥାପନ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, ଏକ ପ୍ରତିଫଳକ ସହିତ ପ୍ରତିଫଳକକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ସହଜ। ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ, ଆବରଣ ପାର୍ଶ୍ୱ ଲେଜର ଆଡ଼କୁ ମୁହଁ କରୁଛି।
ସାଧାରଣତଃ, ନିର୍ମାତାମାନେ ପୃଷ୍ଠକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନିତ କରିବେ। ସାଧାରଣତଃ ଚିହ୍ନଟି ଏକ ତୀର ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ତୀରଟି ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ସୂଚିତ କରିଥାଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲେନ୍ସ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପାଖରେ ଲେନ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ଲେବଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଥାଏ। ସାଧାରଣତଃ, ଦର୍ପଣ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଦର୍ପଣ ପାଇଁ, ତୀରଟି ଉଚ୍ଚତାର ବିପରୀତ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ସୂଚିତ କରିଥାଏ। ଏକ ଲେନ୍ସ ପାଇଁ, ତୀରଟି ଏକ ଅବତଳ କିମ୍ବା ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ ଆଡ଼କୁ ସୂଚିତ କରିଥାଏ। କେତେକ ସମୟରେ, ଲେନ୍ସ ଲେବଲ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ଲେବଲର ଅର୍ଥ ମନେ ପକାଇବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୨୪-୨୦୨୧




