Under montering og rengjøring av linsen vil ethvert lite klebrig materiale, selv spikermerker eller oljedråper, øke linsens absorpsjonshastighet og redusere levetiden. Derfor må følgende forholdsregler tas:
1. Ikke monter linser med bare fingre. Bruk hansker eller gummihansker.
2. Ikke bruk skarpe gjenstander for å unngå riper på linseoverflaten.
3. Ikke berør filmen når du fjerner linsen, men hold i kanten av linsen.
4. Linser bør plasseres på et tørt og rent sted for testing og rengjøring. En god bordflate bør ha flere lag med rengjøringspapirhåndklær eller papirservietter, og flere ark med rengjøringssvamppapir for linser.
5. Brukere bør unngå å snakke gjennom linsen og holde mat, drikke og andre potensielle forurensninger unna arbeidsmiljøet.
Riktig rengjøringsmetode
Det eneste formålet med linserengjøringsprosessen er å fjerne forurensninger fra linsen og ikke forårsake ytterligere forurensning og skade på linsen. For å oppnå dette målet bør man ofte bruke relativt mindre risikable metoder. Følgende trinn er utformet for dette formålet og bør brukes av brukere.
Først er det nødvendig å bruke en luftball for å blåse bort tanntråd på overflaten av komponenten, spesielt linsen med små partikler og tanntråd på overflaten. Men ikke bruk trykkluft fra produksjonslinjen, da denne luften vil inneholde olje- og vanndråper, noe som vil forverre forurensningen av linsen.
Det andre trinnet er å bruke aceton for å rengjøre linsen litt. Aceton på dette nivået er nesten vannfritt, noe som reduserer muligheten for linsens kontaminering. Bomullsdotter dyppet i aceton må rengjøres under lys og beveges i sirkler. Når en bomullspinne er skitten, skift den ut. Rengjøring bør gjøres samtidig for å unngå at det dannes bølger.
Hvis linsen har to belagte overflater, for eksempel en linse, må hver overflate rengjøres på denne måten. Den første siden må plasseres på et rent ark med linsepapir for beskyttelse.
Hvis aceton ikke fjerner alt smusset, skyll med eddik. Eddikrengjøring bruker en løsning av smuss for å fjerne smuss, men skader ikke den optiske linsen. Denne eddiken kan være av eksperimentell kvalitet (fortynnet til 50 % styrke) eller hvit eddik til vanlig bruk med 6 % eddiksyre. Rengjøringsprosedyren er den samme som acetonrengjøring. Deretter brukes aceton til å fjerne eddiken og tørke linsen, og du bytter bomullsdotter ofte for å absorbere syren og fuktigheten fullstendig.
Hvis overflaten på linsen ikke er helt ren, bruk poleringsmiddel. Poleringsrengjøring gjøres med en finkornet (0,1 µm) aluminiumspoleringspasta.
Den hvite væsken brukes med en bomullsdott. Fordi denne poleringsrengjøringen er mekanisk sliping, bør linseoverflaten rengjøres i en langsom, trykkfri sammenflettet sløyfe, ikke mer enn 30 sekunder. Skyll overflaten med destillert vann eller en bomullsdott dyppet i vann.
Etter at poleringsmiddelet er fjernet, rengjøres linseoverflaten med isopropylalkohol. Isopropyletanol holder den gjenværende poleringsmiddelet i en suspensjon med vann, og fjerner det deretter med en bomullsdott dyppet i aceton. Hvis det er rester på overflaten, vask den igjen med alkohol og aceton til den er ren.
Selvfølgelig kan ikke noen forurensninger og linseskader fjernes ved rengjøring, spesielt ikke filmlaget som brenner seg forårsaket av metallsprut og smuss. For å gjenopprette god ytelse er den eneste måten å bytte ut linsen på.
Riktig installasjonsmetode
Hvis metoden ikke er riktig under installasjonsprosessen, vil linsen bli forurenset. Derfor bør driftsprosedyrene som er nevnt tidligere følges. Hvis et stort antall linser må monteres og fjernes, er det nødvendig å designe en festeanordning for å utføre oppgaven. Spesielle klemmer kan redusere antall kontakter med linsen, og dermed redusere risikoen for linseforurensning eller skade.
I tillegg, hvis linsen ikke er riktig installert, vil ikke lasersystemet fungere ordentlig, eller til og med bli skadet. Alle CO2-laserlinser bør monteres i en bestemt retning. Brukeren bør derfor bekrefte riktig linseretning. For eksempel bør den høyreflekterende overflaten på utgangsspeilet være inne i hulrommet, og den høypermeable overflaten bør være utenfor hulrommet. Hvis dette er reversert, vil laseren ikke produsere noen laser eller en lavenergilaser. Den konvekse siden av den endelige fokuseringslinsen vender inn i hulrommet, og den andre siden gjennom linsen er enten konkav eller flat, noe som håndterer arbeidet. Hvis den er reversert, vil fokuset bli større og arbeidsavstanden vil endres. I skjæreapplikasjoner resulterer dette i større spalter og lavere skjærehastighet. Reflektorene er den tredje vanlige typen linse, og installasjonen av dem er også kritisk. Med en reflektor er det selvfølgelig enkelt å identifisere reflektoren. Det er åpenbart at beleggsiden vender mot laseren.
Vanligvis vil produsenter merke kantene for å identifisere overflaten. Vanligvis er merket en pil, og pilen peker mot én side. Alle linseprodusenter har et system for merking av linser. Generelt sett, for speil og utgangsspeil, peker pilen mot motsatt side av høyden. For en linse peker pilen mot en konkav eller flat overflate. Noen ganger vil linseetiketten minne deg på betydningen av etiketten.
Publisert: 24. desember 2021
