ലെൻസ് സ്ഥാപിക്കുമ്പോഴും വൃത്തിയാക്കുമ്പോഴും, നഖത്തിലെ പാടുകളോ എണ്ണത്തുള്ളികളോ പോലും ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവ ലെൻസിന്റെ ആഗിരണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന മുൻകരുതലുകൾ എടുക്കണം:
1. ഒരിക്കലും വെറും വിരലുകൾ കൊണ്ട് ലെൻസുകൾ സ്ഥാപിക്കരുത്. കയ്യുറകളോ റബ്ബർ കയ്യുറകളോ ധരിക്കണം.
2. ലെൻസിന്റെ പ്രതലത്തിൽ പോറൽ വീഴാതിരിക്കാൻ മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കരുത്.
3. ലെൻസ് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ ഫിലിം തൊടരുത്, പക്ഷേ ലെൻസിന്റെ അരികിൽ പിടിക്കുക.
4. ലെൻസുകൾ പരിശോധിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നതിനായി വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ സ്ഥലത്ത് സ്ഥാപിക്കണം. ഒരു നല്ല മേശ പ്രതലത്തിൽ ക്ലീനിംഗ് പേപ്പർ ടവലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പർ സ്വാബിന്റെ നിരവധി പാളികളും ക്ലീനിംഗ് ലെൻസ് സ്പോഞ്ച് പേപ്പറിന്റെ നിരവധി ഷീറ്റുകളും ഉണ്ടായിരിക്കണം.
5. ഉപയോക്താക്കൾ ലെൻസിനു മുകളിലൂടെ സംസാരിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും ഭക്ഷണം, പാനീയങ്ങൾ, മറ്റ് സാധ്യതയുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ ജോലിസ്ഥലത്ത് നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തുകയും വേണം.
ശരിയായ ക്ലീനിംഗ് രീതി
ലെൻസ് വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ ഏക ലക്ഷ്യം ലെൻസിലെ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക, ലെൻസിന് കൂടുതൽ മലിനീകരണമോ കേടുപാടുകളോ ഉണ്ടാക്കാതിരിക്കുക എന്നതാണ്. ഈ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന്, പലപ്പോഴും താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ അപകടസാധ്യതയുള്ള രീതികൾ ഉപയോഗിക്കണം. ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഈ ആവശ്യത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ഉപയോക്താക്കൾ അവ ഉപയോഗിക്കണം.
ആദ്യം, ഘടകത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ചെറിയ കണികകളുള്ള ലെൻസിലും ഉപരിതലത്തിൽ ഫ്ലോസിലും ഫ്ലോസ് ഊതിക്കെടുത്താൻ എയർ ബോൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എന്നാൽ ഉൽപാദന ലൈനിൽ നിന്നുള്ള കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കരുത്, കാരണം ഈ വായുവിൽ എണ്ണയും ജലത്തുള്ളികളും അടങ്ങിയിരിക്കും, ഇത് ലെൻസിന്റെ മലിനീകരണം വർദ്ധിപ്പിക്കും.
രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം ലെൻസ് ചെറുതായി വൃത്തിയാക്കാൻ അസെറ്റോൺ പ്രയോഗിക്കുക എന്നതാണ്. ഈ ലെവലിൽ അസെറ്റോൺ ഏതാണ്ട് അൺഹൈഡ്രസ് ആണ്, ഇത് ലെൻസ് മലിനീകരണ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. അസെറ്റോണിൽ മുക്കിയ കോട്ടൺ ബോളുകൾ വെളിച്ചത്തിൽ വൃത്തിയാക്കി വൃത്താകൃതിയിൽ നീക്കണം. ഒരു കോട്ടൺ സ്വാബ് വൃത്തികേടായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അത് മാറ്റുക. വേവ് ബാറുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ വൃത്തിയാക്കൽ ഒരേസമയം ചെയ്യണം.
ലെൻസിന് രണ്ട് ആവരണ പ്രതലങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഉദാഹരണത്തിന് ഒരു ലെൻസ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഓരോ പ്രതലവും ഈ രീതിയിൽ വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. സംരക്ഷണത്തിനായി ആദ്യ വശം ലെൻസ് പേപ്പറിന്റെ ഒരു ശൂന്യമായ ഷീറ്റിൽ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
അസെറ്റോൺ എല്ലാ അഴുക്കും നീക്കം ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ, വിനാഗിരി ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുക. വിനാഗിരി ക്ലീനിംഗ് അഴുക്കിന്റെ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസിന് ദോഷം വരുത്തുന്നില്ല. ഈ വിനാഗിരി പരീക്ഷണാത്മക ഗ്രേഡ് (50% ശക്തിയിലേക്ക് നേർപ്പിച്ചത്) അല്ലെങ്കിൽ 6% അസറ്റിക് ആസിഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഗാർഹിക വെളുത്ത വിനാഗിരി ആകാം. ക്ലീനിംഗ് നടപടിക്രമം അസെറ്റോൺ ക്ലീനിംഗിന് തുല്യമാണ്, തുടർന്ന് വിനാഗിരി നീക്കം ചെയ്യാനും ലെൻസ് ഉണക്കാനും അസെറ്റോൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ആസിഡ് പൂർണ്ണമായും ആഗിരണം ചെയ്യാനും ഹൈഡ്രേറ്റ് ചെയ്യാനും കോട്ടൺ ബോളുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റുന്നു.
ലെൻസിന്റെ ഉപരിതലം പൂർണ്ണമായും വൃത്തിയാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, പോളിഷിംഗ് ക്ലീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക. പോളിഷിംഗ് ക്ലീനിംഗ് എന്നത് ഫൈൻ ഗ്രേഡ് (0.1um) അലുമിനിയം പോളിഷിംഗ് പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ്.
വെളുത്ത ദ്രാവകം ഒരു കോട്ടൺ ബോളിനൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പോളിഷിംഗ് ക്ലീനിംഗ് മെക്കാനിക്കൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ആയതിനാൽ, ലെൻസ് ഉപരിതലം മന്ദഗതിയിലുള്ളതും സമ്മർദ്ദമില്ലാത്തതുമായ ഇന്റർലേസ്ഡ് ലൂപ്പിൽ വൃത്തിയാക്കണം, 30 സെക്കൻഡിൽ കൂടരുത്. വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളമോ വെള്ളത്തിൽ മുക്കിയ ഒരു കോട്ടൺ ബോളോ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം കഴുകുക.
പോളിഷ് നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, ലെൻസ് ഉപരിതലം ഐസോപ്രോപൈൽ ആൽക്കഹോൾ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു. ഐസോപ്രോപൈൽ എത്തനോൾ ബാക്കിയുള്ള പോളിഷ് വെള്ളത്തിൽ ഒരു സസ്പെൻഷനിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അസെറ്റോണിൽ മുക്കിയ ഒരു കോട്ടൺ ബോൾ ഉപയോഗിച്ച് അത് നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ഉപരിതലത്തിൽ എന്തെങ്കിലും അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ശുദ്ധമാകുന്നതുവരെ ആൽക്കഹോൾ, അസെറ്റോൺ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും കഴുകുക.
തീർച്ചയായും, ചില മലിനീകരണ വസ്തുക്കളും ലെൻസിന്റെ കേടുപാടുകളും വൃത്തിയാക്കുന്നതിലൂടെ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, പ്രത്യേകിച്ച് ലോഹം തെറിച്ചും അഴുക്കും മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഫിലിം പാളി കത്തുന്നത്, നല്ല പ്രകടനം പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, ലെൻസ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ് ഏക മാർഗം.
ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതി
ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, രീതി ശരിയല്ലെങ്കിൽ, ലെൻസ് മലിനമാകും. അതിനാൽ, മുമ്പ് സൂചിപ്പിച്ച പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കണം. ധാരാളം ലെൻസുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യണമെങ്കിൽ, ആ ജോലി നിർവഹിക്കുന്നതിന് ഒരു ഫിക്സ്ചർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്രത്യേക ക്ലാമ്പുകൾക്ക് ലെൻസുമായുള്ള സമ്പർക്കത്തിന്റെ എണ്ണം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ലെൻസ് മലിനീകരണം അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കും.
കൂടാതെ, ലെൻസ് ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ലേസർ സിസ്റ്റം ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കില്ല, അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയുമില്ല. എല്ലാ co2 ലേസർ ലെൻസുകളും ഒരു നിശ്ചിത ദിശയിൽ ഘടിപ്പിക്കണം. അതിനാൽ ഉപയോക്താവ് ലെൻസിന്റെ ശരിയായ ഓറിയന്റേഷൻ സ്ഥിരീകരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഔട്ട്പുട്ട് മിററിന്റെ ഉയർന്ന പ്രതിഫലന ഉപരിതലം അറയ്ക്കുള്ളിലായിരിക്കണം, ഉയർന്ന പെർമിബിൾ ഉപരിതലം അറയ്ക്ക് പുറത്തായിരിക്കണം. ഇത് വിപരീതമാക്കിയാൽ, ലേസർ ലേസറോ കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ലേസറോ ഉത്പാദിപ്പിക്കില്ല. അന്തിമ ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസിന്റെ കോൺവെക്സ് വശം അറയിലേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു, ലെൻസിലൂടെയുള്ള രണ്ടാമത്തെ വശം കോൺകേവ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ് ആണ്, ഇത് ജോലി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. അത് വിപരീതമാക്കിയാൽ, ഫോക്കസ് വലുതായിത്തീരുകയും പ്രവർത്തന ദൂരം മാറുകയും ചെയ്യും. കട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, വലിയ സ്ലിറ്റുകളും മന്ദഗതിയിലുള്ള കട്ടിംഗ് വേഗതയും ഉണ്ടാകുന്നു. റിഫ്ലക്ടറുകൾ മൂന്നാമത്തെ സാധാരണ തരം ലെൻസാണ്, അവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നിർണായകമാണ്. തീർച്ചയായും, ഒരു റിഫ്ലക്ടർ ഉപയോഗിച്ച് റിഫ്ലക്ടറിനെ തിരിച്ചറിയാൻ എളുപ്പമാണ്. വ്യക്തമായും, കോട്ടിംഗ് വശം ലേസറിന് അഭിമുഖമാണ്.
സാധാരണയായി, നിർമ്മാതാക്കൾ പ്രതലം തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് അരികുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തും. സാധാരണയായി അടയാളം ഒരു അമ്പടയാളമായിരിക്കും, അമ്പടയാളം ഒരു വശത്തേക്ക് ചൂണ്ടുന്നു. എല്ലാ ലെൻസ് നിർമ്മാതാക്കൾക്കും ലെൻസുകൾ ലേബൽ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു സംവിധാനമുണ്ട്. പൊതുവേ, കണ്ണാടികൾക്കും ഔട്ട്പുട്ട് മിററുകൾക്കും, അമ്പടയാളം ഉയരത്തിന്റെ എതിർവശത്തേക്ക് ചൂണ്ടുന്നു. ഒരു ലെൻസിന്, അമ്പടയാളം ഒരു കോൺകേവ് അല്ലെങ്കിൽ പരന്ന പ്രതലത്തിലേക്ക് ചൂണ്ടുന്നു. ചിലപ്പോൾ, ലെൻസ് ലേബൽ ലേബലിന്റെ അർത്ഥം നിങ്ങളെ ഓർമ്മിപ്പിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-24-2021




