ಲೆನ್ಸ್ ಅಳವಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಜಿಗುಟಾದ ವಸ್ತು, ಉಗುರಿನ ಗುರುತುಗಳು ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯ ಹನಿಗಳು ಸಹ, ಲೆನ್ಸ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು:
1. ಎಂದಿಗೂ ಬರಿ ಬೆರಳುಗಳಿಂದ ಲೆನ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಡಿ. ಕೈಗವಸುಗಳು ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು.
2. ಲೆನ್ಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಆಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಚೂಪಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ.
3. ಲೆನ್ಸ್ ತೆಗೆಯುವಾಗ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಮುಟ್ಟಬೇಡಿ, ಆದರೆ ಲೆನ್ಸ್ನ ಅಂಚನ್ನು ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ.
4. ಲೆನ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಒಣ, ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು. ಉತ್ತಮ ಟೇಬಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪೇಪರ್ ಟವೆಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪೇಪರ್ ಸ್ವ್ಯಾಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಲೆನ್ಸ್ ಸ್ಪಾಂಜ್ ಪೇಪರ್ ಇರಬೇಕು.
5. ಬಳಕೆದಾರರು ಲೆನ್ಸ್ ಮೇಲೆ ಮಾತನಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಆಹಾರ, ಪಾನೀಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಭಾವ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಿಂದ ದೂರವಿಡಬೇಕು.
ಸರಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನ
ಲೆನ್ಸ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಏಕೈಕ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಲೆನ್ಸ್ನಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಲೆನ್ಸ್ಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡದಿರುವುದು. ಈ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಒಬ್ಬರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಫ್ಲೋಸ್ ಅನ್ನು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಫ್ಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಏರ್ ಬಾಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಿಂದ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಗಾಳಿಯು ತೈಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹನಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೆನ್ಸ್ನ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೇ ಹಂತವೆಂದರೆ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅಸಿಟೋನ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು. ಈ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಅಸಿಟೋನ್ ಬಹುತೇಕ ಜಲರಹಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೆನ್ಸ್ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಸಿಟೋನ್ನಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿದ ಹತ್ತಿ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬೇಕು. ಹತ್ತಿ ಸ್ವ್ಯಾಬ್ ಕೊಳಕಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ತರಂಗ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಲೆನ್ಸ್ ಎರಡು ಲೇಪಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಲೆನ್ಸ್, ಪ್ರತಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಈ ರೀತಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಮೊದಲ ಬದಿಯನ್ನು ಲೆನ್ಸ್ ಕಾಗದದ ಖಾಲಿ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಸಿಟೋನ್ ಎಲ್ಲಾ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ವಿನೆಗರ್ನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ. ವಿನೆಗರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕೊಳೆಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೆನ್ಸ್ಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ವಿನೆಗರ್ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ದರ್ಜೆಯದ್ದಾಗಿರಬಹುದು (50% ಶಕ್ತಿಗೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಅಥವಾ 6% ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಮನೆಯ ಬಿಳಿ ವಿನೆಗರ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಅಸಿಟೋನ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅಸಿಟೋನ್ ಅನ್ನು ವಿನೆಗರ್ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೇಟ್ ಮಾಡಲು ಹತ್ತಿ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೆನ್ಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಬಳಸಿ. ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಉತ್ತಮ ದರ್ಜೆಯ (0.1um) ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
ಬಿಳಿ ದ್ರವವನ್ನು ಹತ್ತಿ ಉಂಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹೊಳಪು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಲೆನ್ಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ, ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದ ಇಂಟರ್ಲೇಸ್ಡ್ ಲೂಪ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಲ. ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರಿನಿಂದ ಅಥವಾ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿದ ಹತ್ತಿ ಉಂಡೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೊಳೆಯಿರಿ.
ಪಾಲಿಶ್ ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಲೆನ್ಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಎಥೆನಾಲ್ ಉಳಿದ ಪಾಲಿಶ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ನಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅಸಿಟೋನ್ನಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿದ ಹತ್ತಿ ಉಂಡೆಯಿಂದ ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಶೇಷವಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗುವವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಅಸಿಟೋನ್ನಿಂದ ಮತ್ತೆ ತೊಳೆಯಿರಿ.
ಕೆಲವು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಲೆನ್ಸ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೋಹದ ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೊಳಕಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರದ ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಒಂದೇ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನ
ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿಧಾನವು ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಲೆನ್ಸ್ ಕಲುಷಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೊದಲೇ ಹೇಳಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಲೆನ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾದರೆ, ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ವಿಶೇಷ ಕ್ಲಾಂಪ್ಗಳು ಲೆನ್ಸ್ನೊಂದಿಗಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೆನ್ಸ್ ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸದಿದ್ದರೆ, ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಎಲ್ಲಾ co2 ಲೇಸರ್ ಲೆನ್ಸ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ ಬಳಕೆದಾರರು ಲೆನ್ಸ್ನ ಸರಿಯಾದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಔಟ್ಪುಟ್ ಕನ್ನಡಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಇರಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಕುಹರದ ಹೊರಗೆ ಇರಬೇಕು. ಇದನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ಯಾವುದೇ ಲೇಸರ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂತಿಮ ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ನ ಪೀನ ಭಾಗವು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಮುಖ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೆನ್ಸ್ ಮೂಲಕ ಎರಡನೇ ಭಾಗವು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲಾಟ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಫೋಕಸ್ ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದೂರವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ಸ್ಲಿಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಫಲಕಗಳು ಮೂರನೇ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯ ಲೆನ್ಸ್ ಆಗಿದ್ದು, ಅವುಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸಹ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಪ್ರತಿಫಲಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಫಲಕವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಲೇಪನದ ಭಾಗವು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಯಾರಕರು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗುರುತು ಬಾಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಾಣವು ಒಂದು ಬದಿಗೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಲೆನ್ಸ್ ತಯಾರಕರು ಲೆನ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕನ್ನಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಕನ್ನಡಿಗಳಿಗೆ, ಬಾಣವು ಎತ್ತರದ ವಿರುದ್ಧ ಬದಿಗೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಲೆನ್ಸ್ಗೆ, ಬಾಣವು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಥವಾ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಡೆಗೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಲೆನ್ಸ್ ಲೇಬಲ್ ನಿಮಗೆ ಲೇಬಲ್ನ ಅರ್ಥವನ್ನು ನೆನಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-24-2021
