בעבר, רכיבים רבים של מכשירים היו עשויים מתכת להגנה מפני הפרעות אלקטרומגנטיות (EMI), אך המעבר לפלסטיק מציע אלטרנטיבה מתאימה. כדי להתגבר על החולשה הגדולה ביותר של פלסטיק בהפחתת הפרעות אלקטרומגנטיות, חוסר המוליכות החשמלית, מהנדסים החלו לחפש דרכים למתכת את פני השטח של פלסטיק. כדי ללמוד את ההבדל בין ארבע שיטות ציפוי הפלסטיק הנפוצות ביותר, קראו את המדריך שלנו לכל שיטה.
ראשית, ציפוי בוואקום מיישם חלקיקי מתכת מאודים על שכבת דבק על חלקי פלסטיק. זה קורה לאחר ניקוי יסודי וטיפול פני השטח כדי להכין את המצע ליישום. לפלסטיק מתכתי בוואקום יש מספר יתרונות, שהעיקרי שבהם הוא שניתן לאחסן אותו בבטחה בתא מסוים. זה הופך אותו לידידותי יותר לסביבה משיטות אחרות תוך יישום ציפוי מגן יעיל מפני EMI.
ציפוי כימי מכין גם את פני השטח של הפלסטיק, אך על ידי איכולו בתמיסה מחמצנת. תרופה זו מקדמת את קשירת יוני ניקל או נחושת כאשר החלק ממוקם בתמיסת מתכת. תהליך זה מסוכן יותר עבור המפעיל, אך מבטיח הגנה מלאה מפני הפרעות אלקטרומגנטיות.
שיטה נפוצה נוספת לציפוי פלסטיק, אלקטרוליטי, דומה לשיטה כימית לציפוי. היא כרוכה גם בטבילת החלק בתמיסת מתכת, אך המנגנון הכללי שונה. אלקטרוליטי אינו שיקוע חמצוני, אלא ציפוי של פלסטיק בנוכחות זרם חשמלי ושתי אלקטרודות. עם זאת, לפני שזה יכול לקרות, פני השטח של הפלסטיק חייבים להיות מוליכים.
שיטת ציפוי מתכת נוספת המשתמשת במנגנון ייחודי היא ריסוס בלהבה. כפי שכנראה ניחשתם, ריסוס בלהבה משתמש בבעירה כמדיום לציפוי פלסטיק. במקום לאדות את המתכת, מרסס הלהבה הופך אותה לנוזל ומרסס אותה על פני השטח. זה יוצר שכבה גסה מאוד שחסרה את האחידות של שיטות אחרות. עם זאת, זהו כלי מהיר ופשוט יחסית לעבודה עם אזורים שקשה להגיע אליהם ברכיבים.
בנוסף לירי, קיימת שיטה של ריסוס קשת, שבה משתמשים בזרם חשמלי כדי להמיס את המתכת.
זמן פרסום: 12 באוגוסט 2022
