Tyhjiöpinnoitus

Aikoinaan monet laitekomponentit valmistettiin metallista sähkömagneettisten häiriöiden (EMI) suojaamiseksi, mutta siirtyminen muoviin tarjoaa sopivan vaihtoehdon. Muovin suurimman heikkouden sähkömagneettisten häiriöiden vaimentamisessa, sähkönjohtavuuden puutteen, voittamiseksi insinöörit alkoivat etsiä tapoja metallisoida muovin pinta. Saadaksesi tietoa neljän yleisimmän muovipinnoitusmenetelmän eroista, lue oppaamme kutakin menetelmää varten.
Ensinnäkin tyhjiöpinnoituksessa höyrystettyjä metallihiukkasia levitetään muoviosien liimakerrokseen. Tämä tapahtuu perusteellisen puhdistuksen ja pintakäsittelyn jälkeen, joilla alusta valmistellaan levitystä varten. Tyhjiömetalloidulla muovilla on useita etuja, joista tärkein on se, että sitä voidaan säilyttää turvallisesti tietyssä kammiossa. Tämä tekee siitä ympäristöystävällisemmän kuin muut menetelmät ja samalla se tarjoaa tehokkaan EMI-suojapinnoitteen.
Kemiallinen pinnoitus myös valmistelee muovin pinnan, mutta syövyttämällä sitä hapettavalla liuoksella. Tämä aine edistää nikkeli- tai kupari-ionien sitoutumista, kun osa asetetaan metalliliuokseen. Tämä prosessi on käyttäjälle vaarallisempi, mutta takaa täydellisen suojan sähkömagneettisilta häiriöiltä.
Toinen yleinen muovien pinnoitusmenetelmä, galvanointi, muistuttaa kemiallista pinnoitusta. Siinäkin osa upotetaan metalliliuokseen, mutta yleinen mekanismi on erilainen. Galvanointi ei ole oksidatiivista pinnoitusta, vaan muovin pinnoittamista sähkövirran ja kahden elektrodin läsnä ollessa. Ennen kuin tämä voi tapahtua, muovin pinnan on kuitenkin oltava jo johtava.
Toinen ainutlaatuista mekanismia käyttävä metallin pinnoitusmenetelmä on liekkiruiskutus. Kuten arvata saattaa, liekkiruiskutuksessa muovien pinnoittamiseen käytetään palamista. Metallin höyrystämisen sijaan liekki-sumutin muuttaa sen nesteeksi ja suihkuttaa sitä pinnalle. Tämä luo erittäin karkean kerroksen, josta puuttuu muiden menetelmien tasaisuus. Se on kuitenkin nopea ja suhteellisen yksinkertainen työkalu komponenttien vaikeasti tavoitettavien alueiden käsittelyyn.
Polttamisen lisäksi on olemassa kaariruiskutusmenetelmä, jossa metallia sulatetaan sähkövirralla.