Vaakumkatmine

Kunagi valmistati paljud seadmete komponendid elektromagnetiliste häirete (EMI) eest kaitsmiseks metallist, kuid üleminek plastikule pakub sobivat alternatiivi. Plastiku suurima nõrkuse, elektrijuhtivuse puudumise, ületamiseks elektromagnetiliste häirete summutamisel hakkasid insenerid otsima viise plasti pinna metalliseerimiseks. Nelja kõige levinuma plastkatmismeetodi erinevuste kohta leiate teavet meie juhendist iga meetodi kohta.
Esiteks, vaakumkatmise käigus kantakse aurustatud metallosakesed plastdetailide liimikihile. See toimub pärast põhjalikku puhastamist ja pinnatöötlust, et valmistada aluspind ette pealekandmiseks. Vaakummetalliseeritud plastil on mitmeid eeliseid, millest peamine on see, et seda saab ohutult hoida kindlas kambris. See muudab selle keskkonnasõbralikumaks kui teised meetodid, samal ajal rakendades tõhusat elektromagnetilisi häireid varjestavat katet.
Keemiline katmine valmistab samuti ette plasti pinna, kuid söövitades seda oksüdeeriva lahusega. See ravim soodustab nikli- või vaseioonide sidumist, kui detail asetatakse metallilahusesse. See protsess on operaatorile ohtlikum, kuid tagab täieliku kaitse elektromagnetiliste häirete eest.
Teine levinud plastide katmise meetod, galvaaniline katmine, sarnaneb keemilise sadestamisega. See hõlmab samuti detaili kastmist metallilahusesse, kuid üldine mehhanism on erinev. Galvaaniline katmine ei ole oksüdatiivne sadestamine, vaid plasti katmine elektrivoolu ja kahe elektroodi juuresolekul. Enne seda peab aga plasti pind olema juba juhtiv.
Teine metalli sadestamise meetod, mis kasutab ainulaadset mehhanismi, on leekpihustamine. Nagu arvata võis, kasutab leekpihustamine plastide katmiseks põlemist. Metalli aurustamise asemel muudab leegipihusti selle vedelikuks ja pihustab pinnale. See loob väga kareda kihi, millel puudub teiste meetodite ühtlus. Siiski on see kiire ja suhteliselt lihtne tööriist komponentide raskesti ligipääsetavate piirkondadega töötamiseks.
Lisaks põletamisele on olemas kaarpihustamise meetod, mille puhul metalli sulatamiseks kasutatakse elektrivoolu.


Postituse aeg: 12. august 2022