Under montering og rengøring af linser vil enhver smule klæbrigt materiale, selv sømmærker eller oliedråber, øge linsens absorptionshastighed og reducere dens levetid. Derfor skal følgende forholdsregler tages:
1. Monter aldrig linser med bare fingre. Der skal bæres handsker eller gummihandsker.
2. Brug ikke skarpe genstande for at undgå at ridse linsens overflade.
3. Rør ikke ved filmen, når du fjerner linsen, men hold fast i kanten af linsen.
4. Linser skal placeres et tørt og rent sted til test og rengøring. En god bordflade bør have flere lag rengøringspapirhåndklæder eller papirservietter og flere ark rengøringssvamp til linser.
5. Brugere bør undgå at tale hen over linsen og holde mad, drikkevarer og andre potentielle forurenende stoffer væk fra arbejdsmiljøet.
Korrekt rengøringsmetode
Det eneste formål med linserengøringsprocessen er at fjerne forurenende stoffer fra linsen og ikke forårsage yderligere forurening og skade på linsen. For at opnå dette mål bør man ofte bruge relativt mindre risikable metoder. Følgende trin er designet til dette formål og bør anvendes af brugerne.
Først er det nødvendigt at bruge en luftkugle til at blæse tandtråden af på komponentens overflade, især linsen med små partikler og tandtråd på overfladen. Brug dog ikke trykluft fra produktionslinjen, da denne luft vil indeholde olie- og vanddråber, hvilket vil forværre forureningen af linsen.
Det andet trin er at påføre acetone for at rengøre linsen let. Acetone på dette niveau er næsten vandfri, hvilket reducerer risikoen for kontaminering af linsen. Vatkugler dyppet i acetone skal rengøres under lys og bevæges i cirkler. Når en vatpind er snavset, skal den skiftes. Rengøring bør udføres på én gang for at undgå dannelse af bølgestriber.
Hvis linsen har to belagte overflader, såsom en linse, skal hver overflade rengøres på denne måde. Den første side skal placeres på et rent ark linsepapir for beskyttelse.
Hvis acetonen ikke fjerner alt snavset, skylles med eddike. Eddikerensning bruger en opløsning af snavset til at fjerne snavs, men skader ikke den optiske linse. Denne eddike kan være af eksperimentel kvalitet (fortyndet til 50% styrke) eller hvid husholdningseddike med 6% eddikesyre. Rengøringsproceduren er den samme som acetonerengøring, hvorefter acetone bruges til at fjerne eddiken og tørre linsen, og vatkugler skiftes ofte for at absorbere syren og hydreringen fuldstændigt.
Hvis linsens overflade ikke er helt rengjort, kan du bruge poleringsrens. Poleringsrensning foregår med en finkornet (0,1µm) aluminiumspoleringspasta.
Den hvide væske bruges med en vatrondel. Da denne polering er mekanisk slibning, skal linsens overflade rengøres i et langsomt, trykløst, sammenflettet loop, ikke mere end 30 sekunder. Skyl overfladen med destilleret vand eller en vatrondel dyppet i vand.
Efter poleringen er fjernet, rengøres linsens overflade med isopropylalkohol. Isopropylethanol holder den resterende polering i en suspension med vand og fjerner den derefter med en vatrondel dyppet i acetone. Hvis der er rester på overfladen, vaskes den igen med alkohol og acetone, indtil den er ren.
Selvfølgelig kan nogle forurenende stoffer og skader på linsen ikke fjernes ved rengøring, især ikke filmlagets afbrænding forårsaget af metalsprøjt og snavs. For at gendanne god ydeevne er den eneste måde at udskifte linsen på.
Korrekt installationsmetode
Hvis metoden ikke er korrekt under installationsprocessen, vil linsen blive forurenet. Derfor skal de tidligere nævnte driftsprocedurer følges. Hvis et stort antal linser skal monteres og fjernes, er det nødvendigt at designe en beslag til at udføre opgaven. Specielle klemmer kan reducere antallet af kontakter med linsen og dermed reducere risikoen for linsekontaminering eller -skade.
Derudover, hvis linsen ikke er installeret korrekt, vil lasersystemet ikke fungere korrekt eller endda blive beskadiget. Alle CO2-laserlinser skal monteres i en bestemt retning. Brugeren skal derfor bekræfte linsens korrekte orientering. For eksempel skal den højreflekterende overflade på udgangsspejlet være inde i hulrummet, og den højpermeable overflade skal være uden for hulrummet. Hvis dette er omvendt, vil laseren ikke producere nogen laser eller en lavenergilaser. Den konvekse side af den endelige fokuseringslinse vender ind i hulrummet, og den anden side gennem linsen er enten konkav eller flad, hvilket håndterer arbejdet. Hvis den er omvendt, vil fokus blive større, og arbejdsafstanden vil ændre sig. I skæreapplikationer resulterer det i større spalter og langsommere skærehastighed. Reflektoren er den tredje almindelige type linse, og deres installation er også kritisk. Med en reflektor er det selvfølgelig let at identificere reflektoren. Det er klart, at belægningssiden vender mod laseren.
Generelt markerer producenter kanterne for at hjælpe med at identificere overfladen. Normalt er mærket en pil, og pilen peger mod den ene side. Alle linseproducenter har et system til mærkning af linser. Generelt peger pilen for spejle og udgangsspejle mod den modsatte side af højden. For en linse peger pilen mod en konkav eller flad overflade. Nogle gange vil linsemærkaten minde dig om betydningen af mærkaten.
Opslagstidspunkt: 24. dec. 2021
