Vantaxes e desvantaxes dun reflector feito de diferentes materiais

Material Custo Óptico

precisión

Reflectante

eficiencia

Temperatura 

Compatibilidade

Deformación 

resistencia

Impacto

resistencia

Luz

patrón

aluminio Baixo Baixo Baixa (arredor do 70%) Alto Malo Malo Malo
PC Medio Alto Alto (90 % máis) Medio (120 graos) Bo Bo Bo

proceso de moldeo

Reflector metálico: estampado, proceso de pulido para completar, memoria de forma, a vantaxe é o baixo custo, boa resistencia á temperatura, a miúdo usado en requisitos de iluminación de gama baixa de lámpadas e farois.

Reflector de plástico para altas temperaturas e protección ambiental: desmoldaxe dunha soa vez, alta precisión óptica, sen memoria de forma, custo moderado, a miúdo usado na temperatura non é alta nos requisitos de iluminación de alta gama das lámpadas e farois.

Proceso de tratamento superficial

Reflector de plástico de alta temperatura con protección ambiental: a superficie do revestimento de aluminio de alto baleiro, cun excelente brillo metálico, a eficiencia de reflexión da luz pode alcanzar máis do 90%, é o principal proceso de revestimento para automóbiles e a maioría das lámpadas e farois de alta gama.

Reflector metálico: tratamento de oxidación anódica superficial, a eficiencia reflectante efectiva só pode alcanzar aproximadamente o 70%.

Para as empresas de exportación, o reflector de plástico de alta temperatura con protección ambiental pode superar as normas de seguridade, os produtos a través da certificación SGS e cumprir os requisitos ambientais ROHS.

A consistencia da formación de produtos reflectores metálicos é baixa, o patrón de luz de cada reflector non é o mesmo para a produción do mesmo lote; debido a que o reflector de plástico é un moldeo por inxección único que ten unha alta consistencia do produto, un patrón de luz uniforme, sen luz dispersa, sen manchas negras nin sombras, o patrón de luz é máis perfecto.


Data de publicación: 01-04-2022