Manufacturing

Imaxe e dimensionamento da instalación de fabricación

A instalación de fabricación de Shinland en Dongguan foi deseñada a mediados de 2017. A decoración comezou a principios de 2018 e rematou a finais de 2019. A instalación está situada nun terreo de 10.000 m2 cunha superficie de produción de 6.000 m2 tamén.Área de traballo con sala limpa de clase 300k, área de pulverización excesiva e tratamento con sala limpa de clase 10k, a instalación cumpre o último estándar nacional de descarga e obtén o certificado ambiental relacionado.
A instalación consta de departamento de ferramentas, departamento de moldaxe de plástico, departamento de pulverización excesiva e departamento de chapado.Todos os departamentos traballan xuntos para formar un proceso de produción completo.

Proceso de ferramentas

Use aceiro fabricado en Suíza: a vida útil da ferramenta pode ser máis de 300.000 veces
Deseño de varios pasos: produto con boa precisión e consistencia
Proceso de ferramentas sen aceite: tecnoloxía líder con boa calidade do produto

Chapado ao baleiro

Tecnoloxía de chapado ultrafino con espesor 50-200um.Restaura a curvatura óptica e o deseño de escala > 99 %
Equipos de chapado personalizados.Excelente adhesión de chapado.Taxa de reflexión > 90%

Sobrepulverización automática

Taller de sobrepulverización sen po clase 10k.Boa calidade sen partículas de po.
Líder industrial cunha liña de produción de 170 metros, proceso de pulverización de IA.

Procesamento de precisión

Máquina de 5 eixes Exeron de Alemaña: excelente precisión <0,002 mm
Coitelos de corte de importación, clasificación de pulido de espello - transferencia óptica >99%

Liña de produción de inxección automática

Taller de sala limpa clase 100k.Alto rendemento con boa calidade
Sistema centralizado de subministración de material, produción de brazos robóticos, taller sen man de obra
Importar material plástico Idemitsu, grao UL94V(F1).Longa vida útil e boa resistencia á temperatura.

Control de calidade

Shinland superou as certificacións do sistema de calidade GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015.O produto cumpre coas normas RoHS e REACH.

Cámara de ensaio de control de temperatura e humidade

Temperatura 120 C/ Humidade relativa 100 %

Cámara de proba de choque térmico

Temperatura -60C a 120C.Duración en bicicleta 10 minutos.

Cámara de proba de pulverización de sal

Auga pulverizada cun 5% de concentración de sal, ambiente 80C

Alemaña Zeiss CMM Measuring Equipment

Proporcione medicións precisas ás nosas ferramentas.A base de mármore proporciona unha base sólida á máquina.Os rodamentos Zeiss Air proporcionan medicións estables e precisas cunha tolerancia inferior a 1 um.

Certificación do sistema de calidade

Certificado de Sistema de Calidade GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015.Certificado Nacional de Empresa de Alta Tecnoloxía.

GBT 19001-2016 ISO 90012015 Certificado do sistema de calidade.Certificado Nacional de Empresa de Alta Tecnoloxía.

Fabricación