Voor- en nadelen van reflector gemaakt van verschillende materialen

Materiaal Kosten Optisch

nauwkeurigheid

Reflecterend

efficiëntie

Temperatuur 

Compatibiliteit

Vervorming 

weerstand

Invloed

weerstand

Licht

patroon

aluminium Laag Laag Laag (ongeveer 70%) Hoog Slecht Slecht Slecht
PC Midden Hoog Hoog (90% hoger) Midden (120 graden) Goed Goed Goed

Vormproces

Metalen reflector: stempelen, polijsten om te voltooien, vormgeheugen, het voordeel is lage kosten, goede temperatuurbestendigheid, vaak gebruikt in low-end verlichtingseisen van de lampen en lantaarns.

Milieubescherming kunststof reflector op hoge temperatuur: eenmalige voltooiing van de ontkisting, hoge optische nauwkeurigheid, geen vormgeheugen, gematigde kosten, vaak gebruikt omdat de temperatuur niet hoog is bij hoogwaardige verlichtingseisen van de lampen en lantaarns.

Oppervlaktebehandelingsproces

Milieubescherming kunststof reflector op hoge temperatuur: het oppervlak van hoogvacuüm aluminium beplating, met uitstekende metaalglans, de lichtreflectie-efficiëntie kan meer dan 90% bereiken, is het belangrijkste coatingproces voor auto's en de meeste hoogwaardige lampen en lantaarns.

Metalen reflector: anodische oxidatiebehandeling van het oppervlak, effectieve reflecterende efficiëntie kan slechts ongeveer 70% bereiken.

Voor exportbedrijven kan een plastic reflector op hoge temperatuur voor milieubescherming voldoen aan de veiligheidsvoorschriften, producten via SGS-certificering en voldoen aan de ROHS-milieuvereisten.

Metaalreflectorproducten die de consistentie vormen, zijn laag, het lichtpatroon van elke reflector is niet hetzelfde voor dezelfde batchproductie;Omdat de plastic reflector eenmalig spuitgieten is met een hoge productconsistentie, een uniform lichtpatroon, geen strooilicht, geen zwarte vlek en geen schaduw, is het lichtpatroon perfecter.


Posttijd: 01 april 2022