Процес гальванічного покриття деталей транспортних засобів
Класифікація гальванічного покриття деталей транспортних засобів
1. Декоративне покриття
Як логотип або прикраса автомобіля, після гальванічного покриття він повинен мати яскравий зовнішній вигляд, рівномірний та узгоджений колірний тон, вишукану обробку та добру стійкість до корозії. Наприклад, автомобільні знаки, бампери, маточини коліс тощо.
2. Захисне покриття
Потрібна добра корозійна стійкість деталей, включаючи цинкування, кадміювання, свинцеве покриття, цинкові сплави, свинцеві сплави.
3. Функціональне покриття
Він широко використовується, наприклад: лудіння, міднення, свинцево-лудіння для покращення зварюваності поверхні деталей; залізне та хромоване для відновлення розмірів деталей; сріблення для покращення провідності металу.
Класифікація специфічних процесів гальванічного покриття
1. Травлення
Травлення – це метод видалення оксидів та продуктів іржі з поверхні деталей за допомогою розчинення та травлення кислотними розчинами. Характеристики процесу травлення автомобілів включають: швидкі темпи виробництва та великий розмір партії.
2. Оцинкований
Цинкове покриття відносно стійке на повітрі, має надійну захисну здатність для сталі та низьку вартість. Наприклад, у вантажівці середнього розміру площа поверхні оцинкованих деталей становить 13-16 м², що становить понад 80% від загальної площі покриття.
3. Гальванічне покриття міддю або алюмінієм
Гальванічне покриття пластикових виробів проходить через шовкість та гравіювання, поверхня пластикового матеріалу роз'їдається, зникають мікроскопічні пори, а потім на поверхню наноситься гальванічне покриття алюмінієм.
В основному, сталь, що використовується в автомобілях, використовується як основна декоративна сталь. Зовнішнє дзеркало яскраве, високоякісне, стійке до корозії та використовується переважно для високопродуктивних автомобілів.
Час публікації: 18 листопада 2022 р.
