Normaal gesproken straalt de lichtenergie van de lichtbron 360° uit. Om de beperkte lichtenergie effectief te benutten, kan de lamp de verlichtingsafstand en het verlichtingsgebied van de belangrijkste lichtbron regelen via de lichtreflector. Een reflecterende cup is een reflector die COB als lichtbron gebruikt en verlichting van een afstand nodig heeft. Het is meestal een cuptype, ook wel bekend als een reflecterende cup.
Reflecterende bekermaterialen en voor- en nadelen
Reflectie kan een metalen reflecterende beker zijn enKunststof reflector,De belangrijkste voor- en nadelen worden in de volgende tabel weergegeven:
| Materiaal | Kosten | Optische nauwkeurigheid | Temperatuurbestendigheid | Warmteafvoer | Vervormingsweerstand | Overeenstemming |
| Metaal | Laag | Laag | Hoog | Goed | Laag | Laag |
| Plastic | Hoog | Hoog | Midden | Midden | Hoog | Hoog |
1. Metalen reflector: stempelen, polijsten om het proces te voltooien, vervormingsgeheugen, de voordelen van lage kosten, temperatuurbestendigheid, vaak gebruikt bij lage verlichtingsvereisten van lampen en lantaarns.
2. Kunststof reflector: een vormloze afwerking, hoge optische nauwkeurigheid, onzichtbaar geheugen, gematigde kosten, vaak gebruikt in situaties waar de temperatuur niet hoog is en waar hoogwaardige verlichtingsvereisten voor lampen en lantaarns gelden.
Verschil in reflectiesnelheid:
De efficiëntie van de coatinglaag die zichtbaar licht reflecteert. Vacuümplating van muonen is het hoogst, vacuümplating van aluminium het tweede, anodische oxidatie het laagst.
1. Vacuüm aluminiumplating: toegepast op temperatuurbestendige reflecterende bekers van kunststof en metaal. De reflectie is hoog en is het belangrijkste coatingproces voor auto's en de meeste high-end lampen en lantaarns. Er zijn twee soorten vacuüm aluminiumplating: één is UV-bestendig en kan de zoutneveltest doorstaan. De aluminiumplating op het oppervlak valt niet gemakkelijk af, met een gemeten reflectie van 89%. Eén is niet UV-bestendig. Het kan een jaar of twee duren voordat de aluminiumplating op het oppervlak loslaat, dus niet geschikt voor gebruik in kuststeden. De gemeten reflectie is 93%.
2. Anodische oxidatie: toegepast op een reflecterende metalen beker. De effectieve reflectie is minder dan de helft van vacuüm aluminiumplating. Het voordeel is dat het niet bang is voor schade door ultraviolet of infraroodstraling en zelfs met water kan worden gereinigd.
3. Voor exportbedrijven kunnen plastic bekers voldoen aan de veiligheidsvoorschriften, maar aluminium bekers niet.
4. Omdat de consistentie van aluminium bekers laag is, kunnen de vlekken van elkaar verschillen als u 100 stuks van de producten produceert. Omdat de plastic bekers door middel van eenmalig spuitgieten worden geproduceerd, is de consistentie hoog. Het lichtpatroon is perfect.
5. De reflectie van aluminium bekers is relatief laag en de reflectie van vacuüm aluminiumplating kan oplopen tot 70%. De kostenbesparing door licht is voldoende om het verschil tussen plastic en aluminium bekers te compenseren. Bovendien kunnen de R&D-kosten tot een minimum worden beperkt als de lampen een hoger wattage hebben.
6. Het uiterlijk van de kunststof reflector is mooier dan de metalen reflector. Hoogwaardige producten.
Plaatsingstijd: 10-08-2022
