自動車部品の電気めっき工程
自動車部品の電気めっきの分類
1. 装飾コーティング
自動車のロゴや装飾品として、電気めっき後の鮮やかな外観、均一で調和のとれた色調、精巧な加工、そして優れた耐腐食性が求められます。例えば、車の看板、バンパー、ホイールハブなどです。
2. 保護コーティング
亜鉛メッキ、カドミウムメッキ、鉛メッキ、亜鉛合金、鉛合金など、部品には優れた耐食性が求められます。
3. 機能性コーティング
部品の表面溶接性を向上させるためのスズめっき、銅めっき、鉛スズめっき、部品のサイズを修復するための鉄めっきやクロムめっき、金属の導電性を向上させるための銀めっきなど、幅広く使用されています。
特定の電気めっきプロセスの分類
1. エッチング
エッチングは、酸性溶液の溶解とエッチングを利用して部品表面の酸化物や錆を除去する方法です。自動車のエッチングプロセスは、生産ペースが速く、バッチサイズが大きいなどの特徴があります。
2. 亜鉛メッキ
亜鉛めっきは空気中で比較的安定しており、鋼材に対する確実な保護性能と低コストを誇ります。例えば中型トラックの場合、亜鉛めっき部品の表面積は13~16m²で、総めっき面積の80%以上を占めます。
3. 銅またはアルミニウムの電気メッキ
プラスチック製品の電気めっきは、粗面化彫刻作業を経て、プラスチック材料の表面の微細な孔を腐食し、その表面にアルミニウムを電気めっきします。
主に自動車用鋼材として使用され、基本的な装飾鋼材として使用されています。外装ミラーは、明るく高品質な鏡面仕上げで、耐食性に優れており、主に高性能自動車に使用されています。
投稿日時: 2022年11月18日




