Proses pelapisan listrik pada komponen kendaraan
Klasifikasi pelapisan listrik untuk komponen kendaraan
1. Pelapis Dekoratif
Sebagai logo atau dekorasi mobil, diperlukan tampilan yang cerah setelah elektroplating, warna yang seragam dan serasi, pemrosesan yang presisi, dan ketahanan korosi yang baik. Seperti pada plat nomor mobil, bumper, velg, dll.
2. Lapisan Pelindung
Diperlukan ketahanan korosi yang baik pada beberapa bagian, termasuk pelapisan seng, pelapisan kadmium, pelapisan timbal, paduan seng, paduan timbal.
3. Pelapisan Fungsional
Pemanfaatannya sangat luas, seperti: pelapisan timah, pelapisan tembaga, pelapisan timah-timah untuk meningkatkan kemampuan las permukaan suatu komponen; pelapisan besi dan pelapisan kromium untuk memperbaiki ukuran komponen; pelapisan perak untuk meningkatkan konduktivitas logam.
Klasifikasi proses elektroplating spesifik
1. Etsa
Etsa adalah metode penghilangan oksida dan karat pada permukaan komponen dengan melarutkan dan mengetsa larutan asam. Karakteristik proses etsa otomotif meliputi: kecepatan produksi yang cepat dan ukuran batch yang besar.
2. Galvanis
Pelapisan seng relatif stabil di udara, memiliki kemampuan perlindungan yang andal terhadap baja, dan berbiaya rendah. Seperti truk berukuran sedang, luas permukaan komponen galvanis adalah 13-16 m², mencakup lebih dari 80% dari total luas pelapisan.
3. Pelapisan tembaga atau aluminium
Pelapisan listrik produk plastik melewati proses pengukiran dan pengasaran, permukaan bahan plastik mengikis pori-pori mikroskopis, kemudian melakukan pelapisan listrik pada aluminium di permukaan.
Baja yang terutama digunakan untuk mobil digunakan sebagai baja dekorasi dasar. Kaca spion luarnya terang, berkualitas tinggi, dan memiliki ketahanan korosi yang baik, terutama digunakan untuk mobil berperforma tinggi.
Waktu posting: 18-Nov-2022
