A különböző anyagokból készült reflektorok előnyei és hátrányai

Anyag Költség Optikai

pontosság

Fényvisszaverő

hatékonyság

Hőmérséklet 

Kompatibilitás

Deformáció 

ellenállás

Hatás

ellenállás

Fény

minta

alumínium Alacsony Alacsony Alacsony (körülbelül 70%) Magas Rossz Rossz Rossz
PC Középső Magas Magas (90%-kal magasabb) Középső (120 fok)

Formázási folyamat

Fém reflektor: sajtolás, polírozás a teljes folyamathoz, alakmemória, előnye az alacsony költség, a jó hőállóság, gyakran használják az alacsony kategóriájú világítási követelményekhez tartozó lámpákban és lámpákban.

Környezetvédelem magas hőmérsékletű műanyag reflektor: egyszeri formából való kiszerelés, nagy optikai pontosság, nincs alakmemória, mérsékelt költség, gyakran használják nem magas hőmérsékleten a lámpák és lámpák csúcskategóriás világítási követelményeinek kielégítésére.

Felületkezelési folyamat

Környezetvédelem magas hőmérsékletű műanyag reflektor: a nagy vákuumú alumínium bevonat felülete kiváló fémes csillogással, a fényvisszaverődési hatékonyság elérheti a 90%-ot, ez a fő bevonási eljárás az autókban és a legtöbb csúcskategóriás lámpában és lámpában.

Fém reflektor: felületi anódos oxidációs kezelés, a hatékony fényvisszaverő hatékonyság csak körülbelül 70%-ot érhet el.

Exportáló vállalatok számára a környezetvédelmi magas hőmérsékletű műanyag reflektorok megfelelhetnek a biztonsági előírásoknak, a termékek SGS tanúsítvánnyal rendelkeznek, és megfelelnek az ROHS környezetvédelmi követelményeinek.

A fém reflektorok konzisztenciája alacsony, az egyes reflektorok fénymintája nem azonos ugyanazon tétel gyártása esetén; Mivel a műanyag reflektor egyszer használatos fröccsöntéssel készül, amely magas termékkonzisztenciával, egyenletes fénymintával, kóbor fény, fekete folt és árnyék nélkül rendelkezik, a fényminta tökéletesebb.


Közzététel ideje: 2022. április 1.