विभिन्न सामग्रियों से बने परावर्तक के फायदे और नुकसान

मोल्डिंग प्रक्रिया

धातु परावर्तक: मुद्रांकन, चमकाने की प्रक्रिया को पूरा करने, आकार स्मृति, लाभ कम लागत, अच्छा तापमान प्रतिरोध, अक्सर लैंप और लालटेन की कम अंत प्रकाश आवश्यकताओं में उपयोग किया जाता है।

पर्यावरण संरक्षण उच्च तापमान प्लास्टिक परावर्तक: एक बार demoulding पूरा होने, उच्च ऑप्टिकल सटीकता, कोई आकार स्मृति, मध्यम लागत, अक्सर तापमान में इस्तेमाल किया लैंप और लालटेन की उच्च अंत प्रकाश आवश्यकताओं में उच्च नहीं है।

सतह उपचार प्रक्रिया

पर्यावरण संरक्षण उच्च तापमान प्लास्टिक परावर्तक: उच्च वैक्यूम एल्यूमीनियम चढ़ाना की सतह, उत्कृष्ट धातु चमक के साथ, प्रकाश प्रतिबिंब दक्षता 90% से अधिक तक पहुंच सकती है, ऑटोमोबाइल और अधिकांश उच्च अंत लैंप और लालटेन के लिए मुख्य कोटिंग प्रक्रिया है।

धातु परावर्तक: सतह एनोडिक ऑक्सीकरण उपचार, प्रभावी परावर्तक दक्षता केवल 70% के बारे में प्राप्त कर सकते हैं।

निर्यात उद्यमों के लिए, पर्यावरण संरक्षण उच्च तापमान प्लास्टिक परावर्तक सुरक्षा नियमों, एसजीएस प्रमाणीकरण के माध्यम से उत्पादों को पारित कर सकते हैं और ROHS पर्यावरण आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

धातु परावर्तक उत्पादों की स्थिरता कम है, प्रत्येक परावर्तक का प्रकाश पैटर्न एक ही बैच उत्पादन के लिए समान नहीं है; क्योंकि प्लास्टिक परावर्तक एक बार इंजेक्शन मोल्डिंग है जिसमें उच्च उत्पाद स्थिरता, समान प्रकाश पैटर्न, कोई भटका हुआ प्रकाश, कोई काला धब्बा और कोई छाया नहीं है, प्रकाश पैटर्न अधिक perferct है।