Das Material des Reflektors

Normalerweise strahlt die Lichtenergie der Lichtquelle in eine 360°-Richtung. Um die begrenzte Lichtenergie effektiv zu nutzen, kann die Lampe die Beleuchtungsdistanz und den Beleuchtungsbereich des Hauptlichtpunkts durch den Lichtreflektor steuern. Ein Reflektorbecher ist ein Reflektor, der COB als Lichtquelle verwendet und Fernlicht benötigt. Es handelt sich in der Regel um einen Bechertyp, allgemein bekannt als Reflektorbecher

Reflektierende Bechermaterialien und Vor- und Nachteile

Der Reflektor kann eine reflektierende Metallschale sein undKunststoffreflektor,Die wichtigsten Vor- und Nachteile sind in der folgenden Tabelle dargestellt:

Material

Kosten

Optische Genauigkeit

Temperaturbeständigkeit

Wärmeableitung

Verformungswiderstand

Konformität

Metall

Niedrig

Niedrig

Hoch

Gut

Niedrig

Niedrig

Plastik

Hoch

Hoch

Mitte

Mitte

Hoch

Hoch

1. Metallreflektor: Stanzen, Polieren bis zum Abschluss, Verformungsgedächtnis, die Vorteile niedriger Kosten, Temperaturbeständigkeit, wird häufig bei Lampen und Laternen mit geringen Beleuchtungsanforderungen verwendet.

Vakuum-Aluminiumbeschichtung

2. Kunststoffreflektor: eine Entformungsfertigstellung, hohe optische Genauigkeit, unsichtbares Gedächtnis, moderate Kosten, wird häufig bei nicht hohen Temperaturen in hochwertigen Beleuchtungsanforderungen von Lampen und Laternen verwendet.

Kunststoffreflektor

Differenz der Reflexionsrate:

Die Effizienz der Beschichtungsschicht bei der Reflexion von sichtbarem Licht ist bei der Vakuumbeschichtung von Myonen am höchsten, bei der Vakuumbeschichtung von Aluminium an zweiter Stelle und bei der anodischen Oxidation am niedrigsten.

1. Vakuum-Aluminiumbeschichtung: Wird auf temperaturbeständigen Kunststoff und reflektierenden Metallbechern angewendet. Die hohe Reflexionsrate ist das Hauptbeschichtungsverfahren für Autos und die meisten hochwertigen Lampen und Laternen. Es gibt zwei Arten der Vakuum-Aluminiumbeschichtung: eine UV-Beschichtung, die den Salzsprühtest besteht. Die Oberflächenbeschichtung fällt nicht so leicht ab, der gemessene Reflexionsgrad beträgt 89 %. Die andere ist keine UV-Beschichtung. Es kann ein bis zwei Jahre dauern, bis die Oberflächenbeschichtung abfällt, und sie ist nicht für den Einsatz in Küstenstädten geeignet. Der gemessene Reflexionsgrad beträgt 93 %.

2. Anodische Oxidation: Wird auf reflektierende Metallbecher angewendet. Die effektive Reflexionsrate beträgt weniger als die Hälfte der Vakuum-Aluminiumbeschichtung. Der Vorteil ist, dass es keine Angst vor UV- und Infrarotschäden hat und sogar mit Wasser gereinigt werden kann.

3. Für Exportunternehmen können Plastikbecher die Sicherheitsbestimmungen erfüllen, Aluminiumbecher hingegen nicht.

4. Da die Konsistenz von Aluminiumbechern gering ist, können die Flecken bei der Herstellung von 100 Stück Produkten voneinander abweichen. Da die Kunststoffbecher im Einmalspritzgussverfahren hergestellt werden, ist die Konsistenz hoch. Das Lichtmuster ist perfekt.

5. Der Reflexionsgrad von Aluminiumbechern ist relativ gering, während der Reflexionsgrad von Vakuumaluminiumbeschichtungen bis zu 70 % beträgt. Die Kosten für die Lichteinsparungen reichen aus, um den Unterschied zwischen Kunststoff- und Aluminiumbechern auszugleichen. Wenn die Wattzahl der Lampen höher ist, können die F&E-Kosten auf ein Minimum reduziert werden.

6. Das Erscheinungsbild eines Kunststoffreflektors ist schöner als das eines Metallreflektors. Es handelt sich um High-End-Produkte.

 


Veröffentlichungszeit: 10. August 2022