| Material | Kosten | Optisch Genauigkeit | Reflektierend Effizienz | Temperatur Kompatibilität | Verformung Widerstand | Auswirkungen Widerstand | Licht Muster |
| Aluminium | Niedrig | Niedrig | Niedrig (ca. 70 %) | Hoch | Schlecht | Schlecht | Schlecht |
| PC | Mitte | Hoch | Hoch (90 % mehr) | Mitte (120 Grad) | Gut | Gut | Gut |
Formprozess
Metallreflektor: Stanz- und Polierprozess, Formgedächtnis, der Vorteil sind niedrige Kosten, gute Temperaturbeständigkeit, wird oft bei Lampen und Laternen mit niedrigen Beleuchtungsanforderungen verwendet.
Umweltfreundlicher Hochtemperatur-Kunststoffreflektor: Einmaliges Entformen, hohe optische Genauigkeit, kein Formgedächtnis, moderate Kosten, wird häufig bei Lampen und Laternen mit geringen Temperaturanforderungen für High-End-Beleuchtung verwendet.
Oberflächenbehandlungsprozess
Umweltfreundlicher Hochtemperatur-Kunststoffreflektor: Die Oberfläche ist mit Hochvakuum-Aluminium beschichtet und weist einen hervorragenden metallischen Glanz auf. Die Lichtreflexionseffizienz kann über 90 % erreichen. Dies ist das wichtigste Beschichtungsverfahren für Autos und die meisten hochwertigen Lampen und Laternen.
Metallreflektor: Oberflächenbehandlung durch anodische Oxidation, die effektive Reflexionseffizienz kann nur etwa 70 % erreichen.
Für Exportunternehmen können umweltfreundliche Hochtemperatur-Kunststoffreflektoren Sicherheitsvorschriften erfüllen, Produkte durch die SGS-Zertifizierung gehen und die ROHS-Umweltanforderungen erfüllen.
Die Formkonsistenz von Metallreflektorprodukten ist gering, das Lichtmuster jedes Reflektors ist bei der Produktion derselben Charge nicht dasselbe. Da es sich bei Kunststoffreflektoren um einmaliges Spritzgießen handelt, weist dies eine hohe Produktkonsistenz, ein gleichmäßiges Lichtmuster, kein Streulicht, keine schwarzen Flecken und keinen Schatten auf, sodass das Lichtmuster perfekter ist.
Veröffentlichungszeit: 01.04.2022
