Elektropletteringsproces af køretøjsdele

Elektropletteringsproces af køretøjsdele

Klassificering af galvanisering til køretøjsdele
1. Dekorativ belægning
Som logo eller dekoration til en bil skal det have et lyst udseende efter galvanisering, en ensartet og koordineret farvetone, udsøgt forarbejdning og god korrosionsbestandighed. Såsom bilskilte, kofangere, hjulnav osv.

2. Beskyttende belægning
God korrosionsbestandighed af dele er påkrævet, herunder zinkbelægning, cadmiumbelægning, blybelægning, zinklegering og blylegering.

3. Funktionel belægning
Det er meget udbredt, såsom: tinbelægning, kobberbelægning og blytinbelægning for at forbedre overfladesvejseevnen på dele; jernbelægning og forkromning for at reparere størrelsen på dele; sølvbelægning for at forbedre metalledningsevnen.

Elektropletteringsproces af køretøjsdele

Specifik klassificering af elektropletteringsprocesser

1. Ætsning

Ætsning er en metode til at fjerne oxider og rustprodukter på overfladen af ​​dele ved hjælp af opløsning og ætsning af sure opløsninger. Karakteristikaene for bilætsningsprocessen inkluderer: produktionshastigheden er høj, og batchstørrelsen er stor.

2. Galvaniseret

Zinkbelægning er relativt stabil i luften, har pålidelig beskyttelsesevne til stål og er lav omkostning. For eksempel for en mellemstor lastbil er overfladearealet af galvaniserede dele 13-16 m², hvilket tegner sig for mere end 80% af det samlede belægningsareal.

3. Elektroplettering af kobber eller aluminium

Elektroplettering af plastprodukter gennemgår ruhedsgravering, hvor plastmaterialets overflade korroderer mikroskopiske porer, og derefter elektropletteres aluminiumet i overfladen.

Stål, der primært anvendes til biler, bruges som basisk dekorationsstål. Udvendige spejle er lyse, af høj kvalitet, har god korrosionsbestandighed og bruges primært til højtydende biler.

Specifik klassificering af elektropletteringsprocesser

Opslagstidspunkt: 18. november 2022