Elektroplateringsproses van voertuigonderdele
Klassifikasie van elektroplatering vir voertuigonderdele
1. Dekoratiewe Bedekking
As 'n logo of versiering van 'n motor, word vereis dat dit 'n helder voorkoms na elektroplatering, 'n eenvormige en gekoördineerde kleurtoon, uitstekende verwerking en goeie korrosiebestandheid het. Soos motortekens, buffers, wielnawe, ens.
2. Beskermende laag
Goeie korrosiebestandheid van onderdele word vereis, insluitend sinkplateer, kadmiumplateer, loodplateer, sinklegering, loodlegering.
3. Funksionele Bedekking
Dit word wyd gebruik, soos: tinplate, koperplate, lood-tinplate om die oppervlaklasvermoë van onderdele te verbeter; ysterplate en chroomplate om die grootte van onderdele te herstel; silwerplate om metaalgeleidingsvermoë te verbeter.
Spesifieke elektroplateringsprosesklassifikasie
1. Etswerk
Etsing is 'n metode om oksiede en roesprodukte op die oppervlak van onderdele te verwyder deur die oplos en etsing van suuroplossings te gebruik. Die eienskappe van die motor-etsproses sluit in: die produksietempo is vinnig en die bondelgrootte is groot.
2. Gegalvaniseerd
Sinklaag is relatief stabiel in die lug, het betroubare beskermingsvermoë vir staal en lae koste. Soos 'n mediumgrootte vragmotor, is die oppervlakte van gegalvaniseerde onderdele 13-16m², wat meer as 80% van die totale plateeroppervlakte uitmaak.
3. Koper- of aluminiumelektroplatering
Elektroplatering van plastiekprodukte ondergaan ruwmaak-graveerwerk, die oppervlak van die plastiekmateriaal korrodeer mikroskopiese porieë, en dan elektroplateer die aluminium in die oppervlak.
Hoofsaaklik gebruikte staal vir motors word as 'n basiese versieringstaal gebruik. Die buitespieël is helder, hoë kwaliteit spieël, goeie korrosiebestandheid, en word hoofsaaklik vir hoëprestasiemotors gebruik.
Plasingstyd: 18 Nov 2022
