Manufacturing

Изображение и размеры производственного объекта

Производственный комплекс Shinland в Дунгуане был спроектирован в середине 2017 года. Отделочные работы начались в начале 2018 года и завершились в конце 2019 года. Площадь объекта составляет 10 000 м², а производственная площадь — 6 000 м². Производственная зона оборудована чистым помещением класса 300k, а зона распыления и обработки — чистым помещением класса 10k. Объект соответствует новейшим национальным стандартам по выбросам и имеет соответствующий экологический сертификат.
Предприятие состоит из инструментального цеха, цеха литья пластмасс, цеха окраски и цеха гальванизации. Все цеха работают вместе, обеспечивая полный производственный процесс.

Процесс обработки инструментов

Используйте швейцарскую сталь — срок службы инструмента может составлять более 300 тыс. циклов.
Многоступенчатая конструкция — продукт с высокой точностью и постоянством
Процесс безмасляной обработки – передовая технология с высоким качеством продукции

Вакуумное покрытие

Технология сверхтонкого покрытия толщиной 50–200 мкм. Восстановление оптической кривизны и масштаба >99%.
Оборудование для нанесения покрытия, изготовленное по индивидуальному заказу. Отличная адгезия покрытия. Коэффициент отражения >90%.

Автоматическое распыление

Мастерская по распылению без пыли класса 10k. Хорошее качество без частиц пыли.
Лидер отрасли с 170-метровой производственной линией и технологией распыления с применением искусственного интеллекта.

Точная обработка

5-осевой станок Exeron производства Германии – превосходная точность <0,002 мм
Импортные ножи для резки, зеркальная полировка – оптический перенос >99%

Автоматическая линия по производству литьевых форм

Чистая комната класса 100k. Высокая производительность и высокое качество.
Централизованная система поставок материалов, производство роботизированных рук, цех без рабочей силы
Импортный пластик Idemitsu класса UL94V(F1). Длительный срок службы и хорошая термостойкость.

Контроль качества

Компания Shinland прошла сертификацию системы качества GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015. Продукция соответствует стандартам RoHS и REACH.

Испытательная камера для контроля температуры и влажности

Температура 120°C/Относительная влажность 100%

Камера для испытаний на тепловой удар

Температура от -60°C до 120°C. Время цикла 10 минут.

Камера для испытаний на воздействие соляного тумана

Распыление воды с концентрацией соли 5%, температура окружающей среды 80°C

Измерительное оборудование Zeiss CMM Германия

Обеспечьте точность измерений для наших инструментов. Мраморное основание обеспечивает прочную опору для станка. Подшипники Zeiss Air обеспечивают стабильные и точные измерения с погрешностью менее 1 мкм.