производство

Изображение и оразмеряване на производствената база

Производственото съоръжение на Shinland в Dongguan е проектирано в средата на 2017 г. Декорацията започна в началото на 2018 г. и завърши в края на 2019 г. Съоръжението е разположено на 10 000 m2 земя с размер на производствения етаж от 6 000 m2.Работна зона с чиста стая от клас 300k, зона за пръскане и третиране с чиста стая от клас 10k, съоръжението отговаря на най-новите национални стандарти за изхвърляне и е наградено със съответния екологичен сертификат.
Съоръжението се състои от отдел за инструментална екипировка, отдел за формоване на пластмаса, отдел за напръскване и отдел за покритие.Всички отдели работят заедно, за да формират цялостен производствен процес.

Процес на инструментална екипировка

Използвайте швейцарска стомана - животът на инструмента може да бъде 300k+ пъти
Multi Step Design - Продукт с добра прецизност и последователност
Безмаслен инструментален процес – Водеща технология с добро качество на продукта

Вакуумно покритие

Технология на ултратънко покритие с дебелина 50-200um.Възстановяване на оптичната кривина и дизайна на мащаба >99%
Персонализирано оборудване за покритие.Отлична адхезия на покритие.Степен на отражение >90%

Автоматично свръхразпръскване

Class 10k Работилница за свръхпръскане без прах.Добро качество без прахови частици.
Индустриален лидер със 170-метрова производствена линия, AI процес на разпръскване.

Прецизна обработка

Германия 5-осна машина Exeron – отлична точност <0,002 mm
Вносни режещи ножове, огледално полиране – оптичен трансфер >99%

Автоматична производствена линия за инжектиране

Class 100k Clean Room Workshop.Висок добив с добро качество
Централизирана система за доставка на материали, производство на роботизирана ръка, работилница без труд
Импортирайте пластмасов материал Idemitsu, клас UL94V(F1).Дълъг живот и добра температурна устойчивост.

Контрол на качеството

Shinland е преминал сертификати за система за качество GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015.Продуктът е в съответствие със стандарта RoHS и REACH.

Камера за изпитване на контрол на температурата и влажността

Температура 120C/ Относителна влажност 100%

Камера за изпитване на термичен шок

Температура -60C до 120C.Време за колоездене 10 минути.

Камера за тестване на солен спрей

Воден спрей с 5% концентрация на сол, среда 80C

Германия Измервателно оборудване Zeiss CMM

Осигурете точни измервания на нашите инструменти.Мраморната основа осигурява солидна основа на машината.Лагерите Zeiss Air осигуряват стабилни и прецизни измервания с по-малко от 1um толеранс.

Сертифициране на системата за качество

GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015 Сертификат за система за качество.Национален сертификат за високотехнологично предприятие.

GBT 19001-2016 ISO 90012015 Сертификат за система за качество.Национален сертификат за високотехнологично предприятие.