Manufacturing

Imaginea și dimensionarea unității de producție

Fabrica de producție Shinland din Dongguan a fost proiectată la mijlocul anului 2017. Lucrările de finisare au început la începutul anului 2018 și s-au finalizat la sfârșitul anului 2019. Fabrica este situată pe un teren de 10.000 m2, cu o suprafață de producție de 6.000 m2. Zona de lucru este dotată cu cameră curată clasa 300k, zona de pulverizare și tratare cu cameră curată clasa 10k. Fabrica îndeplinește cele mai recente standarde naționale de evacuare a deșeurilor și este distinsă cu certificatul de mediu corespunzător.
Facilitatea este formată dintr-un departament de scule, un departament de turnare a plasticului, un departament de pulverizare și un departament de placare. Toate departamentele lucrează împreună pentru a forma un proces de producție complet.

Procesul de prelucrare a sculelor

Folosește oțel fabricat în Elveția - durata de viață a sculei poate fi de peste 300.000 de ori
Design în mai multe etape - Produs cu precizie și consecvență bune
Proces de prelucrare fără ulei – Tehnologie de vârf cu o calitate bună a produsului

Placare în vid

Tehnologie de placare ultrasubțire cu grosimea de 50-200 µm. Reface curbura optică și designul de scalare >99%
Echipament de placare personalizat. Aderență excelentă a placarii. Rată de reflexie >90%

Pulverizare automată excesivă

Atelier de pulverizare fără praf, clasa 10k. Calitate bună, fără particule de praf.
Lider industrial cu o linie de producție de 170 de metri, proces de pulverizare cu inteligență artificială.

Prelucrare de precizie

Mașină germană Exeron pe 5 axe – precizie excelentă <0,002 mm
Cuțite de tăiere import, gradare lustruire oglindă – transfer optic >99%

Linie de producție automată prin injecție

Atelier cu cameră curată de clasa 100k. Randament ridicat și calitate bună
Sistem centralizat de alimentare cu materiale, producție de brațe robotizate, atelier fără manoperă
Material plastic Idemitsu importat, clasa UL94V(F1). Durată lungă de viață și rezistență bună la temperatură.

Controlul calității

Shinland a trecut certificările sistemului de calitate GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015. Produsul este în conformitate cu standardele RoHS și REACH.

Cameră de testare pentru controlul temperaturii și umidității

Temperatură 120°C / Umiditate relativă 100%

Cameră de testare a șocului termic

Temperatură -60°C până la 120°C. Timp de ciclu 10 minute.

Cameră de testare cu pulverizare cu sare

Apă pulverizată cu o concentrație de sare de 5%, mediu de 80°C

Echipament de măsurare CMM Zeiss din Germania

Oferim măsurători precise pentru sculele noastre. Baza din marmură oferă o fundație solidă pentru mașină. Rulmenții cu aer Zeiss oferă măsurători stabile și precise cu o toleranță mai mică de 1 µm.

Certificarea sistemului de calitate

Certificat de sistem de calitate GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015. Certificat național de întreprindere de înaltă tehnologie.

Fabricație