Manufacturing

Fabrikazio Instalazioaren Irudia eta Tamaina

Dongguan-eko Shinland fabrikazio instalazioa 2017ko erdialdean diseinatu zen. Dekorazio lanak 2018 hasieran hasi ziren eta 2019 amaieran amaitu ziren. Instalazioa 10.000 m2-ko lursail batean dago, eta 6.000 m2-ko ekoizpen solairua ere badu. Lan eremuak 300k klaseko gela garbia du, eta gain-ihinztadura eta tratamendu eremuak 10k klaseko gela garbia. Instalazioak isurketa arau nazional berrienak betetzen ditu, eta ingurumen ziurtagiria du.
Instalazioak tresneria saila, plastikozko moldeo saila, gain-ihinztadura saila eta plaka saila ditu. Sail guztiek elkarrekin lan egiten dute ekoizpen prozesu osoa osatzeko.

Tresneria Prozesua

Suitzarra egindako altzairua erabili - erremintaren bizitza 300.000 aldiz handiagoa izan daiteke
Urrats anitzeko diseinua - Zehaztasun eta koherentzia oneko produktua
Oliorik gabeko tresneria-prozesua – Produktuaren kalitate oneko teknologia aurreratua

Hutsean estaltzea

50-200um-ko lodierako xafla ultrameheen teknologia. Kurbadura optikoa eta eskala-diseinua %99 baino gehiago berreskuratzen ditu.
Neurrira egindako plaka-ekipoak. Plaka-itsaspen bikaina. Islapen-tasa >90%

Gehiegizko ihinztadura automatikoa

10.000 klaseko hautsik gabeko gehiegizko ihinztadura tailerra. Kalitate ona, hauts partikularik gabe.
170 metroko ekoizpen-lerroa duen industria-liderra, IA bidezko gain-ihinztadura prozesua duena.

Zehaztasun Prozesamendua

Alemaniako Exeron 5 ardatzeko makina – zehaztasun bikaina <0,002 mm
Inportazioko ebaketa-labanak, ispilu-leunketaren mailaketa – transferentzia optikoa >%99

Injekzio Automatikoko Ekoizpen Lerroa

100k klaseko gela garbiko tailerra. Errendimendu handikoa eta kalitate onekoa.
Material hornidura sistema zentralizatua, beso robotikoen ekoizpena, lan gabeko tailerra
Idemitsu plastikozko material inportatua, UL94V(F1) mailakoa. Iraupen luzekoa eta tenperaturarekiko erresistentzia ona.

Kalitate Kontrola

Shinlandek GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015 kalitate sistemaren ziurtagiriak gainditu ditu. Produktua RoHS eta REACH estandarren araberakoa da.

Tenperatura eta Hezetasun Kontrolerako Proba Ganbera

Tenperatura 120C / Hezetasun erlatiboa % 100

Kolpe Termikoen Proba Ganbera

Tenperatura -60C eta 120C artean. Txirrindularitza denbora 10 minutu.

Gatz-ihinztaduraren proba-ganbera

% 5eko gatz-kontzentrazioko ur-ihinztadura, 80 °C-ko ingurunea

Alemaniako Zeiss CMM neurketa ekipoa

Eman neurketa zehatzak gure tresneriari. Marmolezko oinarriak oinarri sendoa ematen dio makinari. Zeiss Aireko errodamenduek neurketa egonkorrak eta zehatzak eskaintzen dituzte, 1um baino gutxiagoko tolerantziarekin.

Kalitate Sistemaren Ziurtagiria

GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015 Kalitate Sistemaren Ziurtagiria. Goi Teknologiako Enpresaren Ziurtagiri Nazionala.

Fabrikazioa