Manufacturing

Slika i dimenzioniranje proizvodnog pogona

Proizvodni pogon Shinland u Dongguanu projektovan je sredinom 2017. godine. Uređenje je započelo početkom 2018. godine, a završeno krajem 2019. godine. Pogon se nalazi na zemljištu površine 10.000 m2, a proizvodni prostor također ima površinu od 6.000 m2. Radni prostor sa čistom sobom klase 300k, prostor za prskanje i tretman sa čistom sobom klase 10k, ispunjava najnovije nacionalne standarde za ispuštanje i posjeduje odgovarajući ekološki certifikat.
Pogon se sastoji od odjeljenja za alate, odjeljenja za kalupljenje plastike, odjeljenja za prskanje i odjeljenja za galvanizaciju. Sva odjeljenja rade zajedno kako bi formirala kompletan proizvodni proces.

Proces izrade alata

Koristite čelik švicarske proizvodnje - vijek trajanja alata može biti preko 300 hiljada puta
Višestepeni dizajn - Proizvod sa dobrom preciznošću i konzistentnošću
Proces izrade alata bez ulja – Vodeća tehnologija s dobrim kvalitetom proizvoda

Vakuumsko galvaniziranje

Tehnologija ultra tankog prevlačenja debljine 50-200um. Obnavlja optičku zakrivljenost i dizajn skale >99%
Prilagođena oprema za prevlačenje. Odlično prianjanje prevlake. Stopa refleksije >90%

Automatsko prskanje

Radionica za prskanje bez prašine klase 10k. Dobar kvalitet bez čestica prašine.
Industrijski lider sa proizvodnom linijom od 170 metara, AI procesom prskanja.

Precizna obrada

Njemačka Exeron 5-osna mašina – odlična preciznost <0,002 mm
Uvozni noževi za rezanje, stepen sjaja ogledala – optički transfer >99%

Automatska proizvodna linija za ubrizgavanje

Radionica za čiste sobe klase 100k. Visok prinos i dobar kvalitet.
Centralizovani sistem snabdijevanja materijalom, proizvodnja robotske ruke, radionica bez potrebe za radom
Uvozni Idemitsu plastični materijal, UL94V(F1) klasa. Dug vijek trajanja i dobra otpornost na temperature.

Kontrola kvalitete

Shinland je prošao certifikacije sistema kvaliteta GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015. Proizvod je u skladu sa standardima RoHS i REACH.

Komora za ispitivanje kontrole temperature i vlažnosti

Temperatura 120°C/ Relativna vlažnost 100%

Komora za ispitivanje termičkog udara

Temperatura od -60°C do 120°C. Vrijeme ciklusa 10 minuta.

Komora za ispitivanje slanog spreja

Vodeni sprej sa 5% koncentracije soli, temperatura okoline 80°C

Njemačka Zeiss CMM mjerna oprema

Obezbjeđuju tačna mjerenja za naš alat. Mramorna baza pruža čvrst temelj mašini. Zeiss Air ležajevi pružaju stabilna i precizna mjerenja s tolerancijom manjom od 1um.

Certifikacija sistema kvaliteta

GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015 Certifikat sistema kvaliteta. Nacionalni certifikat visokotehnološkog preduzeća.

Proizvodnja