Производство

Изображение и оразмеряване на производственото съоръжение

Производственото съоръжение на Shinland в Донгуан е проектирано в средата на 2017 г. Декорирането започна в началото на 2018 г. и завърши в края на 2019 г. Съоръжението е разположено върху земя с площ от 10 000 м2, с производствена площ от 6000 м2. Работната зона е с чисто помещение клас 300k, а зоната за пръскане и третиране е с чисто помещение клас 10k. Съоръжението отговаря на най-новите национални стандарти за заустване и е удостоено със съответния екологичен сертификат.
Съоръжението се състои от инструментален отдел, отдел за формоване на пластмаси, отдел за пръскане и отдел за галванично покритие. Всички отдели работят заедно, за да формират завършен производствен процес.

Процес на инструментална екипировка

Използвайте швейцарска стомана - животът на инструмента може да бъде над 300 хиляди пъти
Многоетапен дизайн - продукт с добра прецизност и консистентност
Процес на безмаслена обработка на инструменти – водеща технология с добро качество на продукта

Вакуумно покритие

Технология за ултратънко покритие с дебелина 50-200μm. Възстановява оптичната кривина и мащабния дизайн >99%
Персонализирано оборудване за галванизиране. Отлична адхезия на галванизирането. Коефициент на отражение >90%

Автоматично пръскане

Работилница за пръскане без прах клас 10k. Добро качество без прахови частици.
Индустриален лидер със 170-метрова производствена линия, процес на напръскване с изкуствен интелект.

Прецизна обработка

Германска 5-осна машина Exeron – отлична прецизност <0,002 мм
Вносни ножове за рязане, огледално полиране – оптичен трансфер >99%

Автоматична производствена линия за инжектиране

Работилница за чисти помещения клас 100k. Висока производителност с добро качество
Централизирана система за доставка на материали, производство на роботизирана ръка, работилница без нужда от труд
Вносна пластмаса Idemitsu, клас UL94V(F1). Дълъг живот и добра температурна устойчивост.

Контрол на качеството

Shinland е преминала сертификация по системата за качество GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015. Продуктът е в съответствие със стандартите RoHS и REACH.

Камера за изпитване на температура и влажност

Температура 120°C/ Относителна влажност 100%

Камера за изпитване на термичен шок

Температура от -60°C до 120°C. Време за циклиране 10 минути.

Камера за изпитване на солен спрей

Воден спрей с 5% концентрация на сол, температура на околната среда 80C

Германия Zeiss CMM измервателно оборудване

Осигуряват точни измервания на нашите инструменти. Мраморната основа осигурява солидна основа за машината. Лагерите Zeiss Air осигуряват стабилни и прецизни измервания с толеранс по-малък от 1 μm.

Сертифициране на система за качество

GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015 Сертификат за система за качество. Национален сертификат за високотехнологично предприятие.

GBT 19001-2016 ISO 90012015 Сертификат за система за качество. Национален сертификат за високотехнологично предприятие.