රික්ත ආලේපනය

විද්‍යුත් ආලේපනය යනු විද්‍යුත් විච්ඡේදනය භාවිතා කර වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ලෝහ හෝ මිශ්‍ර ලෝහ තැන්පත් කර ඒකාකාර, ඝන සහ හොඳින් බන්ධනය වූ ලෝහ තට්ටුවක් සෑදීමේ ක්‍රියාවලියයි. ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල විද්‍යුත් ආලේපනය පහත සඳහන් භාවිතයන් ඇත:

L) විඛාදන ආරක්ෂාව

L) ආරක්ෂිත සැරසිලි

L) ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය

L විද්‍යුත් ගුණාංග: කොටස්වල ක්‍රියාකාරී අවශ්‍යතා අනුව සන්නායක හෝ පරිවාරක ආලේපන සැපයීම.

රික්ත ඇලුමිනියම් ආලේපනය යනු රික්තය යටතේ වාෂ්පීකරණයට ඇලුමිනියම් ලෝහය රත් කර උණු කිරීම වන අතර ඇලුමිනියම් පරමාණු පොලිමර් ද්‍රව්‍ය මතුපිට ඝනීභවනය වී අතිශය තුනී ඇලුමිනියම් තට්ටුවක් සාදයි. එන්නත් කොටස් රික්ත ඇලුමිනියම් කිරීම මෝටර් රථ ලාම්පු ක්ෂේත්‍රයේ බහුලව භාවිතා වේ.

රික්ත ඇලුමිනියම් උපස්ථරයක් සඳහා අවශ්‍යතා

(1) පාදක ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට සුමට, පැතලි සහ ඝනකම ඒකාකාර වේ.

(2) දෘඪතාව සහ ඝර්ෂණ සංගුණකය සුදුසු වේ.

(3) පෘෂ්ඨික ආතතිය 38dyn / cm ' ට වඩා වැඩිය.

(4) එය හොඳ තාප කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර වාෂ්පීකරණ ප්‍රභවයේ තාප විකිරණ සහ ඝනීභවන තාපයට ඔරොත්තු දිය හැකිය.

(5) උපස්ථරයේ තෙතමනය 0.1% ට වඩා අඩුය.

(6) ඇලුමිනිස් කරන ලද උපස්ථරයේ බහුලව භාවිතා වන තාප ප්ලාස්ටික් අතර පොලියෙස්ටර් (PET), පොලිප්‍රොපිලීන් (PP), පොලිඒමයිඩ් (n), පොලිඑතිලීන් (PE), පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් (PVC), PC, PC / ABS, Pei, තාප සැකසුම් ද්‍රව්‍ය BMC යනාදිය ඇතුළත් වේ.

රික්ත ආලේපනයේ අරමුණ:

1. පරාවර්තනය වැඩි කරන්න:

ප්ලාස්ටික් පරාවර්තක කෝප්පය ප්‍රයිමර් එකකින් ආලේප කිරීමෙන් පසු, මතුපිට ඇලුමිනියම් පටල තට්ටුවක් තැන්පත් කිරීම සඳහා රික්තක ආලේපයක් යොදනු ලැබේ, එවිට පරාවර්තක කෝප්පයට යම් පරාවර්තනයක් ලබා ගත හැකිය.

2. අලංකාර සැරසිලි:

රික්ත ඇලුමිනියම් පටලය මඟින් තනි වර්ණයෙන් යුත් එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස් ලෝහ වයනය ඇති කර ඉහළ අලංකාර බලපෑමක් ලබා ගත හැකිය.